以下是:环氧煤沥青漆生产厂家支持定制的产品参数环氧煤沥青漆生产厂家支持定制,万雄防腐设备有限公司为您提供环氧煤沥青漆生产厂家支持定制的资讯,联系人:徐经理,电话:15690150686、15690150686,QQ:602444858,发货地:廊坊市大城县发货到广东省 肇庆市 端州区、鼎湖区、广宁县、怀集县、封开县、德庆县、高要区、四会市。 广东省,肇庆市 肇庆是历史文化名城、全国文明城市、广府宜居山水城市,既是岭南土著文化和广府文化的发祥地,也是中原文化与岭南文化、西方文化与中国传统文化早的交汇处。肇庆扼两广之咽喉,有着“岭表南来州”之誉;历史上曾五次成为岭南或大西南政治、经济和文化中心。汉朝设置广信;隋朝置端州;宋朝(1118年)设肇庆府;明朝至清朝,肇庆是两广总督府驻地;明清之际,是南明永历王朝首都。
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施工方案
1 喷砂除锈
(1)表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理;1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整,表面小或不突出可无需打磨,
(2)喷砂(丸)除锈
3喷砂(丸)所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。4喷砂(丸)采用空气干燥洁净,无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂,应无污染
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工
玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、脱硫塔玻璃鳞片、污水池防腐涂料、电厂烟道衬里防腐玻璃鳞片、环氧煤沥青漆等防腐材料的与我联系,【玻璃鳞片胶泥施工方案】 1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。 2、涂抹时先底层,后中层,在面层。 3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。 4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔 )在进行。 5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。 6、为气泡,采用专用的消泡滚滚压。 7、厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象 您好,本公司专业生产销售:苯乙烯,不饱和聚酯树脂,乙烯基树脂,乙烯基玻璃鳞片胶泥及涂料,环氧玻璃鳞片胶泥及涂料假一罚十信誉保证,欢迎广大顾客放心选购,我们将竭诚为您服务 产品声明由于原材料涨跌不定,价格面议。本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任! 发货说明:此物品为重货,一般选择物流发货为合适,物流发送到您当地的城市,需要您自己去提货,运费根据您的距离和您订货的数量来确定费用,我们全国有多家厂家,物流会选择离您城市近的厂家发货。
(1)表面处理
砂浆找平
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。玻璃鳞片胶泥防腐涂料详细描述独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐酸性能突出!高韧性,良好的力学性能,适应温度急变;它被广泛应用于:发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下,结构、混凝土建筑物的内衬;中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;其与玻璃钢(frp)复合使用效果更佳,例如用于高速金属叶轮;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。 VEGF鳞片胶泥具有优异的耐腐蚀功能,这首要是与胶泥的组成有关。通常状况下,防腐蚀层的防蚀失效首要是树脂基体遭到腐蚀,基体树脂首要发生失重、变色等状况,之后致使资料的鼓泡、分层、剥离或开裂等状况,终致使防腐蚀层失效,特别后者,因为浸透等要素,加快了具有腐蚀性的化学介质进入到防护层的内部。因而在挑选具有杰出耐腐蚀功能树脂基体的一起,应采纳有用的办法来削弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够供给更为有用的耐腐蚀功能,这首要是因为VEGF玻璃鳞片能够有用的避免腐蚀介质或水蒸汽的物理浸透。 1. VEGF鳞片胶泥具有较强的抗浸透性是与其的物料组成有关,通常状况下,VEGF鳞片胶泥富含10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工结束后,扁平型的玻璃鳞片在树脂接连相中呈平行堆叠 2. 摆放,然后构成细密的防渗层布局。腐蚀介质在固化后的胶泥中的浸透有必要经过很多条弯曲的办法,因而在必定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀浸透的间隔大大的延伸,客观上相当于有用地增加了防腐蚀层的厚度。一起,在无玻璃鳞片增强状况下,树脂基体接连相中会存在很多的所谓的"缺点",如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺点的存在会加快或加快腐蚀介质的浸透进程,因为一旦介质浸透到这些缺点中,浸透的速度在得到进步的一起,触摸具有腐蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加大,然后更加快了物理浸透和化学腐蚀进程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,因为平行摆放的玻璃鳞片能够有用的切割基体树脂接连相中的这些"缺点",然后能够有用的按捺腐蚀介质的浸透速度。别的,除了具有腐蚀性的化学介质浸透之外,还存在着水蒸汽的浸透。通常状况下,高聚物资料的分子距离为10 ?,而关于水蒸汽来说,只需高聚物资料的分子距离到达3 ? ,水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若根底资料是碳钢时,水蒸汽因为浸透而到达碳钢外表后,并在氧气存在状况下,会因为电化学反响而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后,因为乙烯基酯树脂的高交联密度能够有用的削弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到达防浸透或减渗的效果,经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽分散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合资料,其间基体树脂起粘结效果,这个进程首要是:具有高度活性的不饱满双键的基体树脂经过交联,构成三维的体型布局,时间线性的高分子构成网状的布局会致使化学体积的缩短;一起,在这分子中的不饱满双键翻开生成饱满单键时伴随着分子体积的改变,稀有据标明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会减小25%,这个树脂固化进程中分子自在体积的改变,也是形成不饱满树脂(包含乙烯基酯树脂)缩短的一个重要原因。而缩短会发生内应力,严峻时会致使微裂纹等的呈现,并且剩余内应力的存在会微裂纹的扩大供给了潜在条件。因而在挑选基体树脂时,应充分考虑树脂在具有杰出的耐腐蚀功能的一起,又需求树脂具有较低的缩短率。因为加入了玻璃鳞片和其它填料等,VEGF鳞片胶泥的缩短率会大幅度下降。并且因为VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在能够起到下降固化后的剩余内应力的效果。这是因为:在树脂基体中不规则散布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体,在胶泥固化后,树脂因为固化缩短而发生的界面缩短内应力能够被玻璃鳞片所稀释或松懈,因而有用的削弱了内应力影响;一起,尽管玻璃鳞片在树脂基体接连相中是近乎平行摆放,但仍是存在必定的倾角,该倾角的存在能够有用的切割树脂基体接连相为几个小区域,使应力不能相互影响或传递。
施工工序
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入 搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。四、重复以上程序,达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。六、注意事项
VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料) 1、 玻璃鳞片底涂1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆玻璃鳞片防腐施工每平米价格 2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。玻璃鳞片防腐施工每平米价格缺陷部位及易修补;涂层防护寿命长达8年以上; 4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好玻璃鳞片防腐施工每平米价格 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面,因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性,尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工,一般情况下为1-2道,用量为0.2kg/道.平米左右, 一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。
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