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市面俗称聚酯漆，在油漆包装桶上通常标为 PU聚酯漆。为目前常用的户内使用的油漆，聚氨酯漆相比醇酸漆，具有干燥快，耐溶剂，施工性能好等优点，
聚氨酯漆由于其独特化学结构，具有多种优越的性能，首先物理机械性能好，涂膜坚硬、柔韧、光亮、、耐磨、附着力强，其次其涂膜耐油、耐酸、耐化学 品性好，并且施工适应范围广，品种繁多，既有单组分漆，亦有双组分漆，但是国内较多的聚氨酯漆产品含有较多的对人体有害的TDI游离单体，漆膜易泛黄，此点应特别注意。
聚氨酯清漆广泛应用于木器、密度板等表面。
户外使用的木器清漆、色漆可选用丙烯酸聚氨酯漆、醇酸磁漆等。
聚氨酯锤纹漆广泛应用于水泵、风机的机械设备上。
聚氨酯实色漆广泛应用于机械设备，机床、车床等设备上。
堡威漆业为国内的、专业的工业漆生产厂家，多年专注于工业漆领域，在产环氧、丙烯酸、聚氨酯、氟碳等几大系列中工业漆品种。
堡威漆业除生产标准型聚氨酯清漆，聚氨酯木器清漆，聚氨酯设备专用漆，聚氨酯防腐漆，聚氨酯锤纹漆，聚氨酯实色漆等定型产品外，可以根据客户的实际需求，为客户量身定制合适的涂装方案，满足客户对油漆涂料的特殊要求。
脂肪族聚氨酯漆，通常指丙烯酸聚氨酯漆，为户外使用的聚酯漆，具有优异的耐候性、耐日光老化，耐紫外线。
云南玉溪润美嘉防腐涂料有限公司始终坚持“用户至上，质量可信”的宗旨，按用户要求开发、生产云南玉溪--氟碳漆产品，确保产品设计、原材料采购、生产制造、检验、包装防护和交付、售后服务等全过程处于受控状态，确保产品技术标准达到同类产品标准，保证按质、按期交货，为顾客提供可靠的云南玉溪--氟碳漆和满意服务。企业以高质量求产品创新，以率强化企业管理，以高服务取信用户，奋发图强，勇攀高峰。
产品类别：丙烯酸漆类
用途：由理化性能好的热塑丙烯酸酯聚合物及其色浆、助剂及有机溶剂组成。与面漆配套，用于工程机械、农用机械、轻工产品及一些塑料制品等外部涂装。
产品特性：配套涂层平整光滑，具有优良的机械性能及较高耐候性、保色保光性。
基本数据：
颜色 各色
混合比率 单组份
固体含量 45%
比重 1.21
涂装膜厚 干膜： 15～30μm/道 湿膜： 25～40μm/道
涂覆率 理论值： 4.0平方米/升/ 28μm
实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。
储存 储存温度 －10℃～40℃
储存期限 1年
闪点 28℃以上
施工数据
施工方法 喷涂、刷涂及辊涂
喷涂压力 0.3～0.6 MPa
稀释比率 15～25%（体积比）
稀释剂 TBX-61稀释剂
施工温度 5℃～40℃
干燥时间& 温度（℃） 5 10 20 30
涂装间隔 指触干燥( min) 25 20 15 12
小涂装间隔(h) 5 4 2 2
大涂装间隔(day) 24 24 24 24
涂装配套 适用底材 钢铁表面
适用上涂 工程机械中涂漆、工程机械面漆
如有任何疑问，请向青岛润美嘉涂料有限公司进行咨询。
表面处理：
用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到ISOSa2.5(SSPC-SP10)或更高。
施工前用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
施工前确认表面清洁干燥。
措施：
任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切规定。
：如有需要请向我公司查询。
丙烯酸树脂漆
丙烯酸树脂漆目前户外油漆涂料的主要耐候、耐黄变品种，大多具有优良的装饰效果。丙烯酸树脂漆分为热塑性丙烯酸树脂漆(单组份)和热固性丙烯酸树脂漆(双组份丙烯酸聚氨酯漆)，两者虽然部分性能相似，但却是干燥方式完全不同的两种涂料。堡威漆业为您介绍丙烯酸树脂漆的种类，方便您选择合适自己的油漆涂料使用。
丙烯酸树脂漆简介
丙烯酸涂料是指以丙烯酸(酯)、甲基丙烯酸(酯)为主要单体，同其它含乙烯基的单体共聚合反应而生成的丙烯酸共聚树脂，再调入适当的颜料、填料、助剂，即为丙烯酸涂料。丙烯酸树脂色浅、保色性、保光性、耐侯性好，光泽和硬度高等优点，被广泛应用于室内外高装饰性领域中。
(1)具有优良的色泽，可制成透明度极好的水白色清漆和纯白的白磁漆;
(2)耐光耐候性好，耐紫外线照射不分解或变黄;
(3)保光、保色、能长期保持原有色泽;
(4)耐热性好;
(5)可耐一般酸，碱，醇和油脂等;
(6)可制成中性涂料，可调入铜粉、铝粉，使其具有金银一样光耀夺目的色泽，不会变暗;
(7)长期贮存不变质。
丙烯酸树脂漆的分类
热塑型丙烯酸酯漆 热塑性丙烯酸酯漆是依靠溶剂挥发干燥成膜。漆的组成除丙烯酸树脂外，还有溶剂，增塑剂、颜料等，有时也和其他能相互混容的树脂拼用以改性。因此热塑性树脂作为成膜物，其要尽量低些，但又不能低到使树脂结块或胶凝。它的性质主要取决产所选用的单体.单体
配比和分子量以及其分布。由于树脂本身不再交联，因此用它制成的漆若不采用接技共聚或互穿网络聚合，其性能如附着力、柔韧性，抗冲击性、耐腐蚀性、耐热性和电性能等就还不如热固性树脂。
一般说，分子量大的树脂物理机械及化学性能好，但高分子量树脂在溶剂中溶解性能较差，粘度高，喷漆施工中易出现“拉丝”现象，所以一般漆用丙烯酸树脂的分子量都不是太高的。这类树脂的主要优点是：水白色透明，有极好的耐水和耐紫外线等性能。因此早先用它作为轿车的面漆和修补漆;近来也用作外墙涂料的耐光装饰漆，另一主要用途足作为水泥混凝土屋顶和地面的密封材料和用作塑料、塑料膜及金属箔的涂装及油墨。热塑性树脂漆可以制成清漆、磁漆合底漆出厂。
热固性丙烯酸酯漆 优良的耐侯性、保光保色性，良好的附着力、耐化学品性、耐水性、抛光性、硬度，施工膜厚及度良好，流展性、溶剂释放性差。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
丙烯酸聚氨酯面漆-施工指南
聚氨酯面漆是一种面漆品种。聚氨酯漆的做法，要根据底材的不同，选择合适的底漆，然后施工面漆，后再根据需要选择罩光清漆。
本文分别就聚氨酯漆-底漆的选择，聚氨酯面漆的施工、施工环境要求、注意事项分别作出说明。
一、聚氨酯漆底漆的选择：
喷涂聚氨酯漆的底材 道底漆
经过喷砂处理的钢结构 环氧富锌底漆
普通除锈的钢结构 环氧灰底漆，环氧铁红底漆
镀锌钢结构、不锈钢 环氧锌黄底漆
玻璃钢 环氧白底漆
木材 硝基底漆、聚氨酯底漆水泥面、混凝土砂浆外墙 环氧封闭漆
说明：道底漆，主要在于增强底材和涂层之间的附着力，以及增强防腐、防锈效果。
二、聚氨酯面漆的喷涂：
聚氨酯漆应喷涂于表面清洁，覆涂期内（通常在底漆喷涂完毕16小时-7天之内）的底层上。
2.1聚氨酯漆的施工，
可以分为配漆，喷涂，干燥，检验四个步骤。
2.1.1聚氨酯漆配漆：
按照漆：固化剂=4：1（重量比）的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
2.1.2 聚氨酯漆施工
施工方法 喷嘴口径 喷出压力 稀释剂用量
无气喷涂（大面积施工采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有气喷涂（表面效果好，采用。） 1.0-1.5 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生） 0-20%
干燥时间（以每道干膜厚度35μm）
底材温度 表干（h） 实干（h）
5℃ 2 24
23℃ 1 16
35℃ 0.5 12
烘干80℃ 0.5
完全固化剂：7天
涂装间隔以每道干膜厚度35μm计
环境温度℃ 10 20 30
小涂装间隔（h） 12 6 4
大涂装间隔（天） 不限
建议涂装间隔（h） 16
涂装间隔为涂装不同类型的可配套油漆的间隔。两道聚氨酯漆之间，可以采用湿碰湿工艺。
以上数据仅为实验室数据，不代表客户实际施工数据。
2.2聚氨酯漆检验：
1漆膜与基材，漆膜之间附着力牢固，不能剥离或脱落。
2各道漆干膜厚达到设计要求，硬度适中。
3基面平整，无明显凹凸不平现象；对于高级装饰涂装不允许有凹凸不平的现象。
4无漏底、流挂、桔皮、针孔等弊病，漆膜光洁、颜色光泽均匀一致。
5分色协调、整体效果协调、美观。
三、聚氨酯漆喷涂的环境要求：
1空气的相对湿度小于75%，禁止在雨、雪、大风及有雾的条件下施工。
2施工时的环境温度：
a 环境温度应在5-40℃直接。温度越高，所需稀释剂的用量越大。以避免干喷。
b.基材表面温度高于露点温度3摄氏度以上；
c.基材处于阳光直射、温度过高时不得施工。
聚氨酯漆施工注意事项：
四、聚氨酯漆施工注意事项
1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。
2、调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。
3、涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适（具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆，否则，涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工，可在漆中加入适量PU防白剂，或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法。
5、涂饰PU漆时，一次涂饰不宜过厚，否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定，间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。
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