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氟碳漆的使用期限一般在10年以上,桥梁、铁塔等重要钢结构设施,更是要求具有15-25年的使用期限,氟碳漆的主要功能是耐候,耐大气腐蚀,对于涂层的保光、保色、耐老化、耐黄变、耐粉化等起作用。任何油漆涂层都不是完全封闭的,必然有水汽等渗透到钢铁表面,因此,选用一种是以配套氟碳漆的,防锈、防腐能力强的防锈漆,是必须的。
钢结构氟碳漆经典配套的防锈底漆主要有两种:环氧富锌底漆和无机富锌底漆。
环氧富锌底漆
该漆是目前应用广泛的防腐防锈底漆品种,选用环氧富锌,要确保以下几点:
1、该漆用在经过喷砂处理或者动力除锈,并且除锈效果良好的钢铁表面。
2、相同膜厚下,环氧富锌底漆配套环氧云铁中间漆的防锈能力比单独使用环氧富锌底漆的效果要好。
3、环氧富锌底漆作为钢结构氟碳漆10年以上的防腐防锈底漆,干膜厚度一般不少于70μm。
无机富锌底漆
该漆也是一种富锌类电化学防锈底漆,相比环氧富锌底漆,该漆具有更加优良的附着力和防锈性能,同时耐高温400℃,但其对表面处理要求严格, 喷砂处理至Sa2.5级, 是Sa3级。以动力工具打磨除锈的,要达到St3,并且要确保足够的粗糙度(60-70μm)。无机富锌底漆的韧性较环氧富锌底漆有所下降,因此,在经常收到机械冲击、容易变形的薄钢板表面也不宜使用。无机富锌底漆表面也应该配套环氧云铁中间漆,并且采用一道雾喷,一道正常喷的方式施工。
无机富锌底漆目前有醇溶性无机富锌漆和水性无机富锌漆两种,以醇溶性无机富锌底漆应用较广,应其工艺成熟,施工难度较低,相对也比较环保。
水性无机富锌底漆虽然更加环保,但其受温度、湿度、表面处理等影响较大,不符合要求的情况下,非常容易造成涂装失败。
钢结构氟碳漆配套其他底漆
很多情况下,钢铁表面处理达不到喷涂富锌底漆的要求,可以选用的底漆有:环氧富锌防锈漆(低锌粉含量),环氧铁红底漆,环氧红丹防锈漆等。选用该类型底漆,应该适当增加干膜厚度,以保证和富锌漆一样的防锈期限。例如:以富锌漆为底漆的氟碳涂层,220μm的总干膜厚度,采用非富锌漆时,干膜厚度至少要达到250μm才能达到相同的防腐期限。
钢铁表面喷涂氟碳漆,可以选用的防锈漆, 是环氧富锌底漆,对于表面处理符合要求,防腐要求高的工况,可选无机富锌漆。表面处理不宜使用富锌漆时,依次可选环氧含锌防锈漆,环氧铁红底漆,环氧红丹防锈漆。醇酸类防锈漆是不能使用的。润美嘉
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氟碳漆资讯:龙蟒佰利(证券代码:002601)发布公告称,《关于投资建设50万吨氟碳漆攀西钛精矿升级转化氯化钛渣创新工程建设项目的议案》和《关于投资建设年产3万吨高端钛合金氟碳漆新材料项目的议案》, 在4月8日龙蟒佰利联集团股份有限公司第六届董事会第十五次会议上审议通过。
据了解,龙蟒佰利公司旗下两家氟碳漆子公司拟分别投资19.8亿元、15.1亿元新建年产3万吨高端钛合金新材料项目和50万吨攀西钛精矿升级转化氯化钛渣创新工程项目,建设周期均为2年。
其中,年产3万吨高端钛合金氟碳漆新材料项目由公司旗下的河南佰利联新材料有限公司负责投资建设。钛合金材料广泛应用于化工、航天、军工、电力、航海、医疗等行业,随着经济的发展,市场对于高端钛合金材料的需求将与日俱增。项目将充分利用公司现有的大型富钛料生产装置、大型沸腾氯化法四氯化钛生产装置和多年的钛行业生产经验,采用先进技术建设低成本海绵钛生产装置,发展高端钛合金材料,有利于进一步推动公司钛精矿—氯化钛渣—氯化法氟碳漆—海绵钛—钛合金全产业链的优化升级,实现“做深做精钛产品,做细做透钛衍生品”的发展目标,打造更加完整的先进钛产业体系,公司盈利能力与核心竞争力,推动企业可持续发展。
而50万吨攀西钛精矿氟碳漆升级转化氯化钛渣创新工程建设项目由司四川龙蟒矿冶有限责任公司投资建设,项目建设规模为年产氯化钛渣基料30万吨,高品质铁20万吨。该项目将钛精矿升级为氯化钛渣,同时获得高品质铁。氯化钛渣用于氯化法氟碳漆的生产,可使钛精矿的利用价值数倍,是一个既符合 产业政策,又适合攀枝花地域特色的环保型、经济型、资源综合深度利用型项目,能大大提高钛精矿的利用价值。
氟碳漆素有“工业味精”之称,氟碳漆下游应用的行业主要为涂料、塑料、造纸等,不仅是一种性能好的白色颜料,也是一种十分重要的无机化工产品。随着环保法规日益强化以及用户对产品质量要求日益提高,氟碳漆产业已逐步向氯化法工艺转移。付一江表示,当前国内氟碳漆工艺主要以硫酸法为主,而氯化法在国内还处于起步阶段,从技术层面来说还有所欠缺。
氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能 的涂料品牌。目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。
早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了,就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层,即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等,而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”,氟碳漆一般分为三氟和四氟,四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度,对颜料的分散性很差,因此一直只被用在不沾锅,医疗,航空等领域,没有进入建筑领域。
氟碳漆的作用主要是耐候,耐腐蚀。相当于人的外衣一样,可以给被涂物体提供、长久的保护及装饰。为了达到这一目的,使氟碳漆的作用真正实现,必须要根据底材情况及使用期限,配套相应的底漆、中涂。
底漆和中涂的作用,就相当于人的内衣一样。很少有人在寒冷的冬季,为了保暖,只穿呢大衣,而不穿内衣的。油漆涂层也是一样。氟碳漆是优质的“外衣”,为了配套氟碳漆,还需要优质的“内衣”底漆、中涂来配套。
一般来说,配套了完整涂层的氟碳漆,其户外使用寿命是醇酸漆的8-10倍,是丙烯酸漆2-3倍。特别在化工、海洋气候、水上钢构桥梁等重要钢构设施领域,应用非常广泛。
氟碳漆另外的一个独特的作用是有一定自洁性。灰尘、油污等不易附着在氟碳漆上面,雨水一冲,氟碳漆表面就重新光亮如新。这一点,在城市内钢构,如栏杆,路牌,以及不易清洁、维护的外墙、广告牌等方面,特别实用。
此外,氟碳漆的物理性能也非常优异,漆膜的硬度,韧性,附着力均属于油漆品种中的优良产品。
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