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耐高温漆资讯：据某市场研究机构发布的新一项研究报告显示，2018年全球防耐高温漆涂料市值约7200万美元，到2023年预计将达到8700万美元，期间的年复合增长率为3.8%。
防耐高温漆涂料广泛应用于建筑领域和运输领域由于耐高温漆或肆意损坏行为的表面防护。研究指出，运输领域是受耐高温漆影响的第二大领域，防耐高温漆涂料的应用得以大程度地降低由于肆意耐高温漆造成车辆等交通工具的破坏。该涂料可应用于车辆的内表面和外表面，且不会影响原来的表面外观。其行业增长速度与运输领域车辆表面防护的需求密切相关。
防耐高温漆涂料包括一种防耐高温漆膜，是其第二大表面防护品种，仅适用于非多孔性表面如玻璃、金属、塑料等表面的防护。该防耐高温漆膜能有效抑制喷绘、标记或刮痕，提高了诸如玻璃类基材的性，且易从基材上移除。这种防耐高温漆膜在车辆等交通工具的防护上应用较多。数据显示， 2018年，由于美国、加拿大、墨西哥对防耐高温漆涂料的需求持续增长，北美地区是全球防耐高温漆涂料的主要市场，其次分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。而且，由于北美对防耐高温漆涂料的需求呈不断增长趋势，北美预计在未来几年是防耐高温漆涂料市场增长快的地区。
一、耐高温漆组成：由环氧改性有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，底、面均为甲、乙两组分包装（银色为三组份包装）。具有优异的耐热性、耐温变，可长期耐300 oC高温，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。
二、耐高温漆用途：该漆广泛应用于300度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是烟囱、高温热气管道、加热炉、各种热油储罐内壁、热交换器等行业的高温部件，具有室温干燥快、防腐耐高温的特点，成膜后具有优良的机械性能，耐酸、碱、热油等化学腐蚀性优异。
三、技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 底漆 灰色、铁红
面漆 墨绿、黑、灰、白、银粉、灰绿、铁红
粘度（涂-4）25oC, s 25-60
干燥时间
h,不大于 底漆 表干≤1h 实干≤24h
面漆 表干≤2h 实干≤24h
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
柔韧性 ，mm 1
附着力，级 1
耐热性（300oC烘8h） 漆膜完好
耐酸性（3%HCl）3d 不起泡、不脱落
耐盐雾，48h 漆膜完好
耐机油（10#变压器油）60h 不起泡、不脱落、不起皱
储存期 12个月
四、施工参考：
1、混合配比 底漆： 甲组：乙组=100：20
面漆： 甲组：乙组=100：20 ，银色 清漆：银粉：固化剂=17：5：3
2、施工时，用专用稀释剂调整漆液粘度。高压无气喷涂，有气喷涂，手工喷涂辊涂。
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
大稀释量 5% 10% ---
喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm ---
喷出压力 12-15MPa 0.3-0.4MPa ---
涂膜厚度 底漆： 湿膜：90μm 干膜：30μm
面漆： 湿膜：70μm 干膜：25μm
涂装间隔
底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24H 16H 8H
长 无限制
3、被涂的网铁表面必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞曲除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
有机硅耐高温漆
产品简介：由改性聚酯、铝粉、助剂和有机溶剂等组成。具有良好的耐热性，可在300℃以下环境中使用；具有常温自干的特点，且干燥性较快；具有良好的附着力；漆膜具有抗潮、耐油、耐大气和常见腐蚀介质的侵蚀。
适用范围:
适用于高温锅炉、化工厂反应塔釜及各种需要耐高温的、又无法烘烤的设备和部件。
颜色：
银色为主、漆膜平整光滑
粘度 ≥40S（涂-4杯，23℃）
干燥时间 表干≤3h 实干≤24h
≤2h（150℃）
柔韧性 ≤2mm
附着力 1级
耐冲击性 ≥40㎝
耐水性 （浸24小时） 不起泡，允许轻微失光
耐热性 250℃长期不变化
涂装方法: 刷涂、滚涂和喷涂
干膜厚度：20-35μm
理论用量：55-100g/㎡/道
稀 释 剂：FT103稀释剂：用量建议：≤10%
涂装间隔：≥24h(23℃)
前道配套：无机富锌底漆、底面合一
表面处理：1、表面必须清洁、干燥，无任何污染物。应按照IS08504进行评估和处理。
2、喷砂处理至GB/T8923-1988的Sa2.5级，或动力工具处理至St3级。建议表面粗糙度为40-50μm。
施工条件：底材温度：0-40℃，并至少高于露点3℃，以防止结露。相对湿度：≤85%。
贮藏期限：12个月
包装规格：5kg/桶、16kg/桶，或按客户要求
耐高温漆又称：有机硅耐高温漆、耐高温油漆、耐高温涂料、有机硅耐热漆、有机硅耐高温防腐漆、耐高温防腐漆、银粉有机硅耐高温漆、耐高温防腐涂料、耐高温银粉漆、铁红有机硅防锈漆、有机硅耐高温底漆。
性能与用途：以环氧有机硅树脂为基料，添加耐高温颜填料、助剂和固化剂经加工而成，分甲、乙两个组分。
可常温固化，施工方便。
附着力好，机械强度高。
耐瞬时超高温（2300℃）及长时中温（200℃-500℃）。
该漆适用于瞬时超高温（2300℃）及一般耐热（200℃-500℃）的金属设备、管道、烟道等高温部位的防护涂装。
物理参数： 颜 色：铁红色
光 泽：平光
标准膜厚：湿膜：80微米/道
干膜：35微米/道
理论涂布率：约12.5m2/L
闪 点：22℃
比 重：约1.57（g/cm2）
其他技术指标
项目 指标 标准
1、不挥发份（重量%） ≥65 GB/T 1725-79（89）
2、柔韧性（mm） 3 GB/T 1731-93
3、冲击强度（kg，cm） 30 GB/T 1732-93
4、附着力（划格法，级） 1 GB/T 1720-79（89）
5、耐盐水（3%NaCl） 40℃ 24小时 无锈、无泡 GB/T 1733-93
6、耐碱性（5%Na2CO3） 40℃ 7天 无锈、无泡 HB/T 2-1611-85
7、耐油性（10#柴油） 40℃ 10天 无锈、无泡 HB/T 2-1611-85
施工说明：
混合比例：按规定比例将甲、乙两组分混合均匀，调整到所需施工粘度。配制的涂料在4小时内用完。
施工道数及厚度：两道底漆，总厚度60-70μm
如因天气或其他意外原因使两道间隔时间大于24小时，在施工下一道涂料前用细砂纸（约200目）轻微打磨漆膜表面，增加粗糙度，以免影响层间附着力。除去表面粉尘后再施工。
因外力或其他原因造成漆膜破损，对破损部位进行底材处理，再按规定施工方法进行施工。
稀释剂：GM-S专用稀释剂
6、施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂
喷孔：（Graco） 163T-619/621 2~3mm
喷出压力（兆帕）： 10~15 0.3~0.4
稀释量（体积）： 0~5% 5~15% 5~15%
工具清洗：GM-S专用稀释剂
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