以下是:不锈钢食品机械抛光销往的产品参数
处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 在福建省漳州市采买不锈钢食品机械抛光销往到电解抛光设备厂,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:姚师傅-18014996427,QQ:374457303,地址:《丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到福建省 漳州市 芗城区、龙文区、云霄县、漳浦县、诏安县、长泰区、东山县、南靖县、平和县、华安县、龙海区》。 福建省,漳州市 一万年前就有先民在这片沃土上繁衍生息。秦始皇二十五年（公元前222年），列入秦中央版图，属闽中郡。唐垂拱二年（公元686年），陈元光将军请建漳州获准，始设漳州州治，后又改称漳州郡、漳州府等。1949年中华人民共和国成立后改为福建省第六行政区，又叫龙溪专区，1969年改为龙溪地区，1985年改为漳州市。1985年被国务院列为全国沿海经济开放区，是全国较早实行对外开放的地区之一。
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以下是:不锈钢食品机械抛光销往的图文介绍本公司坐落于丹徒区谷阳千里新村1栋一楼，公司是集研发、制造、销售、服务于一体的大型综合性公司，拥有雄厚的技术力量和先进的生产设备以及科学的管理体制，公司主营产品 不锈钢电解抛光，产品以良好的性能，精良的品质得到了广大客户的认可。 公司具有先进的质量保证体系和科学的检测手段，生产设备先进精良，产品性能达到标准。公司建立完善的质量保证体系，对产品实行严格的质量控制，确保产品达到质量标准，充分满足广大顾客需求。
电解液
主要用途
本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
突出特点
1、适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；
2、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用；
3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；
4、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮；
5、抛光液使用寿命长，易于维护管理。理化指标
状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性
使用方法
1、工艺：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗；
2、原液使用，铅板做阴极（负极），不锈钢工件做阳极（正极），温度为 60-65度，电流密度为10-25安培/平方分米，电压8—10伏，电解时间5-8分钟。（根据用户不同的要求可浸5-40分钟）
注意事项
1、本抛光液在其使用初期会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≥15cm；
2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现麻点，局部浸蚀而导致工件报废；
3、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢配件，因其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着化学反应的进行，金属离子浓度会不断增加，当达到一定浓度后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。因此抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；
4、在抛光槽反应过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外，水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加抛光液和水；
5、本产品中和后排放符合当今环保要求
5.电解液成本核算主要是哪些？主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒
、加热管等。16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少？与电解成本有什么关联？原因分析：在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为：200系列不锈钢材质电流密度在25
—50安培之间，300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间，400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，300系列不锈钢材质在10—
15安培之间，400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大，耗电量越大。而在电解成本核算中，电费所占的比例很大。17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？原因分
析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么
原因引起的？原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。19.工件抛光后
，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。20.电解时为
什么容易出现打火现象？原因分析：导致这一现象有三点因素：一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解液密度太低，三是电流密度过高。解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多
增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低，可更换电解液，建议选用“不锈钢通用电解液”。
不锈钢化学钝化液:
用于不锈钢清洗钝化，处理后不破坏不锈钢原有色泽，对于拉丝、喷砂、抛丸，特别是镜面光亮的不锈钢均不影响其原有效果；针对各类型号的不锈钢材质的钝化要求，可提供针对性的药水，效果更佳。
本产品为非强酸、强碱性配方，为微弱碱性或中性
性能特点
1.本电解抛光适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.电解抛光不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3.电解抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.电解抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
5.电解抛光液使用寿命长，易于维护管理。
二 使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-90度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。
电抛光亦称电解抛光、 电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制 件进行阳极处理，以提高其表面光洁度的一种 方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精 加工的新方法，也是金属制件镀前预处理及镀 后精加工的一种工艺。电抛光时将制件作阳 极，铅板作阴极，共置于电解液中，通直流电，在 特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电 流密度较大，相应的溶解速
度也大。这种不均 匀性的溶解，使凸起部分溶解得快，因而起到了 平整抛光的作用。但过于粗糙的表面，不宜直 接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度， 选择适当的电解液十分重要
。由于电抛光理论 尚不成熟，选择电解液的方法在很大程度上依 靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液，如 磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。 在这类电解液中如加入适量铬
酐(CrO3)可防 止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁 度。还可在电解液中加一些甘油、甲基纤维素 等缓蚀剂。电抛光时选择佳的工艺条件也非 常重要，如控制适当的电流密度、
适宜的温度范 围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式 移动阳极以搅拌电解液等。
选购不锈钢食品机械抛光销往来福建省漳州市找电解抛光设备厂，我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求，选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:姚师傅-18014996427,{QQ:374457303},地址:[丹徒区谷阳千里新村1栋一楼]。
