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2024不锈铁电解抛光安装指导

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-18 11:47:22 浏览次数:1
  • 所在地:河南
  • 标题:2024不锈铁电解抛光安装指导
  • 来源: szddjs
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以下是:2024不锈铁电解抛光安装指导的产品参数
材质金属电解抛光
产地江苏省镇江市
规格不锈钢专用
类型镜面电化学抛光
品牌灯鼎
型号DD-808
可定制
生产日期2019-2022
设备生产周期1-3工作日
保修时间12-36个月
是否生产厂家
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以下是:2024不锈铁电解抛光安装指导的图文介绍


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河南电解抛光设备厂奉行“抓市场,促管理,讲效益”的质量方针,恪守“诚实守信精心制造污染保护环境以人为本遵规守法持续改进”为宗旨,愿以优良的品牌,合理的 不锈钢电解抛光价位,热情的服务,真诚与广大客户合作,共创民族工业美好的未来。





抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于1.70。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
19.工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐色斑点?原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。
20.电解时为什么容易出现打火现象?
原因:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响? 温度是多少?原因:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。 使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的 使用温度为50—80℃。



电解槽及配套设施(阳极棒)可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热设施及冷却设备①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
(5)夹具 选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议 不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
(6)阴阳极材料阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米规格。类型编辑电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢材电化学抛光生产流程编辑
①装挂电镀工件。
②电化学除油、除膜,以利于电化学抛光。
③先热水清洗,后冷水清洗。必要时加进超声波场,以便彻底清洗表面的油污、锈斑、酸液等。
④电化学抛光,使镀件表面平整、光亮,提高镀层结合力。
⑤流动的冷水槽中清洗,洗净残留在表面的抛光液,防止表面被腐蚀。
⑥碱液槽中和,进一步去除酸液的余迹。
⑦动冷水槽中清洗,去除表面残留的碱液,使旱中性。
⑧弱酸中浸几秒钟,使表面显露金相组织,提高表面的化学、物理结合力。
⑨冷水槽中清洗,表面残留的酸,以免影响电镀层与基体的附着力。
⑩镀铜槽中电镀,获得镀件表面的过渡镀层






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发布时间:2013-09-09 03:41:10 技术支持:bj003.com

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