以下是:2024电解抛光亮剂设备2024低价的产品参数
材质 金属电解抛光 产地 江苏省镇江市 规格 不锈钢专用 类型 镜面电化学抛光 品牌 灯鼎 型号 DD-808 可定制 是 生产日期 2019-2022 设备生产周期 1-3工作日 保修时间 12-36个月 是否生产厂家 是 2024电解抛光亮剂设备2024低价,电解抛光设备厂专业从事2024电解抛光亮剂设备2024低价,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到河南省 郑州市、开封市、洛阳市、焦作市、新乡市、平顶山市、鹤壁市、安阳市、濮阳市、许昌市、三门峡市、南阳市、漯河市、信阳市、周口市、驻马店市、商丘市,以下是2024电解抛光亮剂设备2024低价的详细页面。 河南省 河南省地势呈望北向南、承东启西之势,地势西高东低,由平原和盆地、山地、丘陵、水面构成;地跨海河、黄河、淮河、长江四大流域。大部分地处暖温带,南部跨亚热带,属北亚热带向暖温带过渡的大陆性季风气候;河南地处沿海开放地区与中西部地区的结合部,是中国经济由东向西梯次推进发展的中间地带。
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先进的工艺、检测设备,现代化的管理模式,高素质的员工队伍,高比例的专业技术人员,完备的资格,完善售 后服务,河南电解抛光设备厂热忱欢迎国内外用户来我公司考察,指导、洽谈业务,全体员工将谒诚为您提供专业的服务。
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增环保性能:本品不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告注意事项:本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出;在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质,否则会影响导电性;进出槽要切断电源,禁止带电作业,防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声;随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,特别适合内腔工件;
本品有较强的腐蚀性,因此作业时应戴好相关防护手套,防止接触皮肤,若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。储藏与包装,本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。温度不应超过75℃;若长期储存,温度不应超过45℃。本产品不燃烧、不爆、无腐蚀性、环保;35Kg/桶加强化工桶包装,按一般化学品运输。深圳市市灯鼎科技有限公司成立于1998年在广东成立, 是一家以化工机械为龙头产业的大型内资公司。涉及的产业有现已涉通用机械零部件、汽摩配件、健身器材、园林设施、家电、电器电脑、洁具阀门、教学仪器、五金电工工具、文具、锁具、家具、灯具、烟具、展示、眼镜、、电线制造、纽扣拉链、标准件、制管、取暖器等行业。集科研、生产、销售于一体。公司在广东深圳拥有近万平方米的生产基地,从英国和美国引进了国际尖端的生产设备,严格按照ISO9000标准,把好每一道产品质量关。为策应形势,务实基础,扩大规模,2007年12月,分别在东莞、浙江、北京、上海、武汉等地区开设分公司!
加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6~10伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到 状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳.
常规工艺流程:脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减
环保性能:本品 不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告
DD-306铝材电解抛光
主要用途:本品用于各种铝合金,纯铝等型号铝的电解抛光时使用,使用成本低,效果明显,可达镜面光亮效果,铝抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
性能特点:
1、适用范围广,可适用各系列的铝。
2、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。
3、抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
4、抛光液使用寿命长,易于维护管理。
5、抛光后防锈性能延长。
使用方法:原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),80度,电压12—15伏,时间3—10分钟。工艺流程:(除油→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→阳极氧化(钝化)→水洗→中和→水洗
注意事项:
1、本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2、铝工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3、在电解抛光过程中,作为阳极的铝工件。电解过程中,工件成分分解沉积,要定期清槽
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