以下是:氯化橡胶漆多规格可选择的产品参数氯化橡胶漆多规格可选择,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供氯化橡胶漆多规格可选择产品案例,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园发货到西藏 阿里市 普兰县、扎达县、格尔县、日土县、革吉县、改则县、措勤县。 西藏自治区,阿里地区 阿里地区是西藏自治区面向南亚开放的桥头堡、屏障西部战略要地、中国矿产资源储备基地、中国西部重要的交通物流枢纽和高原特色牧业生产基地，也是冈底斯国际旅游合作区、生态屏障的核心区域。阿里地区平均海拔4500米，有“千山之宗，万水之源”之称，喜马拉雅山、冈底斯山、喀喇昆仑山、昆仑山平行排列。冈仁波齐、古格王国遗址、托林寺、札达土林等均为旅游景点。
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氯化橡胶漆是我所研制的一种新型钢结构和钢筋混凝土防腐蚀涂料，它由氯化橡胶、增塑剂、改性丙烯酸树脂和各种颜料、填料及混合溶剂配制而成，为单组分包装产品。该涂料具有良好的机械性能，优异的耐久性和防腐蚀性能。漆膜干燥快，可在较低的温度下施工。可与环氧底漆、硝基漆、大漆、醇酸漆、红丹底漆等配套使用。产品自问世以来，经多年使用，证明性能稳定、可靠，得到了广大用户的好评和信赖。
一、氯化橡胶漆的用途
适用于船舶、桥梁、港口设施、化工设备的防腐蚀保护及其它各种钢结构和钢筋混凝土表面的腐蚀防护。
二、涂料组成与包装
该涂料为单组分自固化涂料，铁桶包装，净重20Kg。根据需要可将涂料调制成各种颜色。
三、主要技术指标：
1、颜色 各色
2、闪点≥ 28℃
3、干燥时间25℃ 表干≤2小时 实干≤18小时
4、漆膜厚度 湿度80微米 干膜约35微米
5、理论用漆量 约120g /m2
6、涂漆间隔时间25℃ 10~24小时
7、建议涂刷道数 2－3道 70－100微米
8、稀释剂 氯化橡胶稀释剂
9、前道漆配套 氯化橡胶系列防锈漆，环氧系列防锈漆，氯磺化系列防锈漆
10、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
四、施工方法：
1、表面处理：
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂底漆（建议使用环氧底漆），防止重新生锈。
2、配漆：
油漆放置时间过久，可能会出现沉降，使用前将油漆充分搅拌，待搅拌均匀后方可使用。
3、涂漆:
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀释剂（5-10%）。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每个0.5小时可涂一道。用漆量以～140g/m2计算（一道），漆膜厚度为30～50μm/道，通常情况下涂刷两道即可。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，严禁明火，要使用防爆灯照明。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
始终恪守“诚信为本，客户至上”的经营理念。愿以客户的要求为我们的工作起点，与时俱进，锐意进取。用人性化的设计和优良的 氟碳漆产品质量回报广大客户的选择和信任。 西藏阿里润美嘉防腐涂料有限公司是一支有着凝聚力，工作配合默契的团队，凭借雄厚的技术力量，先进的工艺装备和可靠的 氟碳漆产品质量，优良的企业文化，不断的拓展市场，引进国际先进的自动化生产设备，扩大企业的生产规模，使 氟碳漆产品走出亚洲，力求打造世界知名品牌！
氯化橡胶防腐漆
简 介 以氯化橡胶、改性剂、颜填料制成的单组份防腐漆
特 性 附着力好
耐磨损 好
用 途 该产品适用于船舶，集装箱、石油平台，桥梁，海上设施，贮罐等的装饰和防护。
基本参数 颜色： 面漆各色，底漆铁红
比重： 约1.3g/cm3
体积固含量： 38%
理论涂布率： 7.3m2/kg （以40um干膜计）
干燥时间（23℃）： 表干 ≤4小时 实干 ≤24小时
覆涂间隔（23℃）： 小 8小时 长 无限制
使用说明 使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。
干燥的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施 工 表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材 温度为-10℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。低于0℃施工时，被涂表面应无冰、雪等。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将漆料涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-5%。压力比为为32:1或45：1，喷嘴0.43-0.48mm。
安 全： 小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附 注：本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司 说明书为准，恕不另行通知。
氯化橡胶漆
产品简介 该产品由氯化橡胶树脂、颜料、溶剂及助剂等组成。
主要特性 漆膜干燥快，附着力好，机械强度高，施工方便，防腐蚀性和耐候性良好。
主要用途 适合在各种工程机械、大型建筑钢铁构件等表面用作防腐保护面漆。
包装规格 18千克/桶。
配套用漆 (底漆)低毒快干环氧防锈底漆
各色氯化橡胶防腐底漆
(中间漆) 环氧云铁中间漆
表面处理 被涂物表面要牢固、洁净、无油污、灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结，对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道漆。
涂装参考
理论用量 120-180g/㎡(膜厚20μm，不计损耗)
建议涂装道数：涂装2-3道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟
湿膜厚度：60±5μm
干膜厚度：40±5μm
复涂间隔： 24h (25℃)
涂装方法 刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂
无气喷涂： 稀释剂 X-53氯化橡胶稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)(注意防止干喷)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂： 稀释剂 X-53氯化橡胶稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计)(注意防止干喷)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(3-5kg/cm2)
辊涂、刷涂： 稀释剂 X-53氯化橡胶稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温,在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验,符合要求仍可使用。
注意事项
1.雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
2.使用前应把漆搅拌均匀后加入稀释剂，调整到喷涂粘度施工。
3.施工使用温度范围在5-40℃之内。本产品在高温(50℃以上)环境下不宜使用。
4.稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
注：若需技术说明，可向企业索要。
项目 技术指标
涂膜颜色及外观 符合标准样板及其色差范围，外观正常
粘度(涂4#杯，23±2℃)，s 70-100
细 度μm ≤ 40
干燥时间，h， 25℃(标准厚度单涂层)
实干 ≤
6
固体含量，% ≥ 45
耐碱性48h 无异常
光泽，％ ≥ 70
耐弯曲性，mm ≤ 10
人工加速老化，300h 不起泡，不脱落，不开裂，颜色和光泽允许有变化
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