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河生产的二机头数控钢筋弯曲中心是国内一款能够同时弯曲6根12mm-32mm螺纹钢的数控调筋弯曲设备。这款数控钢筋加工中心还是的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路、高铁、城际铁路、地铁轻轨、地下管廊等工程建设中应用广泛，适用于需要钢筋批量加工的。
该设备工作效率高，实现多根钢筋一次成型，是钢筋加工场实现标准化施工的必选装备。其每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，性价比高,大大降低人力成本，给客户带来可观的效率和收益。二机头数控钢筋弯曲中心，顾名思义，设备有两个弯曲中心构成，相对都是的，可以实现同时或正反弯曲各种形状箍筋，从而大大生产效率，缩短作业时间。
数控钢筋弯曲中心的弯曲机头采用知名品牌伺服电机驱动，钢筋弯曲长度可实现数字控制，机头移动速度快、定位精度高。弯曲机头结构设计合理且紧凑，钢筋加工范围更广，可满足多种钢筋加工需求。弯曲电机也采用伺服电机驱动，弯曲力量大，弯曲精度高，使钢筋加工更、节能、准确，使得弯曲精度更胜一筹。
可同时弯曲多根钢筋。数控弯曲中心的电控系统采用PLC编程控制，功能齐全，能够实现故障的自动识别、图形编辑等功能。设备出现故障后，在“生产画面”上会显示故障的信息及其处理方法，大大了维修人员排除故障的效率。
在“图形编辑画面”中提前编辑好常用的图形，好尺寸、角度值，设置好图形名称、编 ，选择保存键进行保存，保存后下次使用时可以随时调出，从而节约了客户生产前的时间。数控弯曲中心的弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不容易变形。
弯曲中心配备高强度自动储料架，可自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度，连续加工钢筋效率极高。值得一提的是，数控弯曲中心的自动移动系统，也采用伺服电机驱动，齿轮齿条传动，误差更小，进一步了加工精度。
数控钢筋剪切生产线是集棒材的剪切、输送、存储于一体的前自动钢筋加工生产线。我生产的钢筋棒材剪切生产线是由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成。剪切生产线相比同行亮点多多，如配备防跳动自动压紧装置，性极高；采用进口品牌PLC和CNC控制剪切精度，设备自动化程度高，成品钢筋度更高；双向出料设计，成品钢筋存放量增加一倍等等。
调直系统结构完善，加工钢筋精度高水平调直和竖直调直结构完善，进一步钢筋加工精度。实现钢筋自动定尺伺服电机驱动，双轮传动，控制钢筋输送量，达到自动定尺效果。实现钢筋自动弯曲采用原装进口国外伺服电机和电器控制系统，实现自动弯曲。
实现钢筋自动剪切制动电机控制偏心轴，完成钢筋剪切动作。同步带传动，正反向弯曲钢筋弯曲机构采用同步带传动为动力传递，180度内正反向弯曲钢筋。热处理工艺，产品寿命及精度受力零件均根据使用情况进行相应的热处理，从而了使用寿命，保证高精度。
操作台集中控制，操作更方便各操作按钮操作台集中控制，方便易行，加工速度可调。自带润滑系统，限度延长设备使用寿命设有润滑系统，保证机器的正常运行，机器的使用寿命。手动搭配机动牵引，操作方便且灵活引丝部分采用手动穿入，机动牵引，操作方便、可靠。
产品介绍数控钢筋锯切套丝打磨生产线是集自动储料、送、定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨、寻找仓位、分级储料为一体的高度自动化钢筋加工设备，大规格的锯切宽度，锯切速度快，产量高，锯切能力大，能实现高质量的锯切；锯切钢筋直径为50mm。
突出优势智能化加工成品精度高采用进口的PLC及CNC控制剪切精度，智能自动化程度高、加工成品度高。防跳动装置性高采用多级成品存储机构，确保高寿命运行。机床具有防跳动自动压紧装置，性大大。模块化组合根据需求选择配置采用模块化组合，根据用户需求选择不同的配置模式。
项目名称参数加工直径（圆钢）≤50mm钢筋传送线速度62m/min送料线长度12000mm收料线长度12000mm锯刀有效宽度450mm钢筋传送速度58-62m/min套丝长度≤90mm单头套丝时间25s～40s套丝直径范围Φ16～Φ40mm单头打磨时间3s～5s?。
产品介绍GL2300在吸收的机电控制电阻焊的基础上，自行研制成功的一种自动焊接设备。适用于各高铁、铁路、矿山支护领域，的高速生产，相比更加节能、、环保。突出优势数字编程控制，智能化程度高采用同步控制，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的优点。
四川资阳乐建机械设备有限公司基本对 钢筋笼绕筋机产品质量的高度自信，打破国内通行的销售及售后服务模式，率先采取统一定价的市场销售政策，改变国内 钢筋笼绕筋机行业常见的不透明价格体系，杜绝产品销售中的暗箱操作空间，完全依靠客户口碑及产品高性价比特性进行市场竞争；同时，公司在行业内率先承诺： 钢筋笼绕筋机产品实行售后30日内无理由退货！只要不满意，就可以退货，完全杜绝客户顾虑！
而且该设备具有很高的数控机械化程度，箍筋拉紧不需要搭接，比手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。该设备是由模块多个组成，可以拆开装车，解决了由于设备过大造成的运输困难，现场组装调试，用户可以全程更放心。
伴随的飞速崛起，的建筑行业和钢铁行业也随着时代飞速发展壮大，大批量钢筋的使用和钢筋再加工需求也在不断。例如的高架道路、各种桥梁等工程需要大批量的钻孔灌注桩，而支撑钻孔灌注桩的就需要钢筋笼来做骨架再注入混凝土而来的。
钢筋笼顾名思义就是用钢筋编制缠绕的笼子，在以往的工艺中钢筋笼需要工人手工操作，不但费时、费材更费力，而钢筋笼的机械化让钢筋笼作得到一个质的飞跃，由研发生产的GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机更是了?。
GL1500-2500钢筋笼滚焊机是由PLC控制的自动化加工钢筋笼的设备，机器控制，误差，主筋分布筋度高，一致性好，箍筋间距均匀，箍筋拉紧不需要搭接比手工作业节省1.5%的材料，较好的钢筋笼成品更能保证整个灌注桩的质量，为整个桥梁、桩基提供了良好的基础。
数控钢筋弯曲机顾名思义是一种用于弯曲钢筋的数控机械设备。数控钢筋弯曲机是建筑施工工程项目中的必备钢筋加工机械，主要用于弯曲工程项目过程所需要的各角度螺纹钢，减轻钢筋弯曲的时间，工程项目过程的速率，减轻人工劳动强度，大幅度降低工程项目投入。
针对建筑工程施工中对钢筋弯曲的规定河设计研制了一款可以双机头同时作业的数控钢筋弯曲中心GL-G2L32，也称双机头弯曲机。该设备可以弯曲直径在10-32mm的螺纹钢，同时满足双向180°任意角度的钢筋弯曲规定，大大的了数控钢筋弯曲机在工程项目中的使用速率。
在正规工程项目中的对钢筋规格都是有很严格的要求的，规定钢筋加工成品误差率更小，损伤程度更小，同时钢筋加工的时间更短。而GL-G2L32数控钢筋弯曲机符合施工单位对钢筋成品的规定，可以同时弯曲多根钢筋，钢筋弯曲的速率；采用伺服控制、自动移动系统和齿轮齿条的传动方式，使得加工出的钢筋误差在±1mm以内，角度误差在±1°。
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