以下是:不锈钢电解抛光低温保质保量的产品参数
用途 不锈钢镜面抛光 可处理材料 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 产地 深圳市 品牌 灯鼎 最低价格 850元 型号 DD-808 生产周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生产厂家 是 保修时长 1-3年 上门指导 是 运输费用 卖家出 不锈钢电解抛光低温保质保量,灯鼎电解抛光设备厂专业从事不锈钢电解抛光低温保质保量,联系人:李总,电话:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到广东省 珠海市 香洲区、斗门区、金湾区,以下是不锈钢电解抛光低温保质保量的详细页面。 广东省,珠海市 2022年，珠海市地区生产总值4045.45亿元，同比增长2.3%。其中，产业增加值为60.52亿元，同比增长7.2%；第二产业增加值为1808.08亿元，同比增长7.1%；第三产业增加值为2176.86亿元，同比下降1.4%。
不锈钢电解抛光低温保质保量产品的真实面貌，远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频，让产品自己为您讲述它的故事。
以下是:不锈钢电解抛光低温保质保量的图文介绍广东珠海灯鼎电解抛光设备厂拥有一支成熟的 不锈钢电解抛光专家队伍，依靠周到专业的服务和丰富的人力资源，已为两千多家企业通过相应的 不锈钢电解抛光。关注服务品质，创造企业价值，节省客户成本 我们的愿景：传递品质信念，突破行业传统思维模式，构建现代运营体系。
20.电解时为什么容易出现打火现象？
原因分析：导致这一现象有三点因素：一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解液密度太低，三是电流
密度过高。解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密
度太低，可更换电解液，建议选用"不锈钢通用电解液"。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？佳温度是多少？原因分析：一般电解液使用温度为
50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工
件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管
（如石英，钛材质加热管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌
或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃，"不锈钢通用电解液"的佳使用温度为50—80℃。
22.不锈钢工件表面凹凸不平，麻点呈凸状，什么原因引起的？原因分析：表面锈蚀较多，电解液只是微
观腐蚀整平，较多的锈蚀电解液不能完全，如延长抛光时间，大量铁离子沉入电解液底部，降低电
解液使用寿命。解决方法：将工件表面的锈蚀干净。使用"不锈钢活化液"，"除锈水"，"氧化皮
液"等产品进行清洗除锈。
23.影响电化学抛光的主要因素有哪些？温度，时间，工件材质，电解质，电压，电流，工件摆放位置。
24.在做 不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因
？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应
是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤
成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。
不锈钢化学钝化液:
用于不锈钢清洗钝化，处理后不破坏不锈钢原有色泽，对于拉丝、喷砂、抛丸，特别是镜面光亮的不锈钢均不影响其原有效果；针对各类型号的不锈钢材质的钝化要求，可提供针对性的 水，效果更佳。本产品为非强酸、强碱性配方，为微弱碱性或中性
性能特点
1.本电解抛光适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.电解抛光不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3.电解抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.电解抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
5.电解抛光液使用寿命长，易于维护管理。
二 使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-90度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
电抛光液抛光质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
1.温度：温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时，随着电解液温度的升高，电抛光的速度增大。因为温度升高，溶液黏度降低，使对流作用加强，扩散速度加快，阳极附近溶液能迅速更新，从而有利于阳极溶解。温度低时，溶液导电性差，抛光缓慢；温度高时，溶液的扩散作用强，为了形成薄膜，同时也必须提高电流密度。但温度过高，阳极表面的电解液易发生过热，产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开，从而降低抛光效果，也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。
2.时间：在电抛光开始的一段时间内，阳极表面的整平速度*，以后就越来越小，甚至到某一时间后，再延长抛光时间，不仅不能使表面粗糙度降低，反而会使之增加。因此，抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下，抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低，达到良好的抛光效果，应多采用反复多次抛光的办法，每次抛光的时间控制在许可的范围之内。
DD-301不锈钢化学抛光说明书
1性能特点
本品不受零件形状、体积限制，可以改变不锈钢制品机械损伤层和应力层，提高机械强度，成本低，效率高表面精饰效果好。
2、适用范围
适用于1Cr19Ni9Ti、304、316类奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢的警示处理。在家用电器、计算机配件，化学工业食品机械、纺织机械、仪器仪表、医疗器械和厨房炊具等行业应用广泛，尤其适用于形状复杂，精度要求高的小型工件。
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢，加热器选用聚四氟乙烯加热器；
3．2本品为工作液，在95℃—105℃直接使用，数秒钟达到光亮效果；
3．3工艺：
脱脂→水洗→盐酸洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存。
4维护调整
当抛光能力下降时，应补加工作液。
5注意事项
5．1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净，以免抛光后工件发花；
5．2工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，加生石灰调整为中性，再加100倍水稀释排放；
5．3工作液入槽、添加及工件处理过程中，请遵守酸性操作和高温操作规程，注意劳动保护。
不锈钢电解抛光低温保质保量_灯鼎电解抛光设备厂,固定电话:18025357255,移动电话:0755-28505535,联系人:李总,QQ:374457303,宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604 发货到 广东省珠海市。
