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不锈钢电解抛光设备2024腐蚀解决

  • 公司: 灯鼎电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:李总
  • 更新时间:2024-11-20 07:14:36 浏览次数:1
  • 所在地:珠海
  • 标题:不锈钢电解抛光设备2024腐蚀解决
  • 来源: szdd
不锈钢电解抛光设备2024腐蚀解决
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以下是:不锈钢电解抛光设备2024腐蚀解决的产品参数
用途不锈钢镜面抛光
可处理材料不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等
产地深圳市
品牌灯鼎
最低价格850元
型号DD-808
生产周期1-15工作日
可否定制可以
是否生产厂家
保修时长1-3年
上门指导
运输费用卖家出
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广东珠海守合同重信用企业,广东珠海灯鼎电解抛光设备厂拥有先进的 不锈钢电解抛光生产设备,建立了完善的质量控制和质量保证体系,运用科学而严格的现代化体系,通过完善的检测设备和手段确保出厂 不锈钢电解抛光产品合格率,从而保证给用户及时提供符合相关要求的可靠的 不锈钢电解抛光产品。 “以质量铸造品牌、以服务追求发展”,是公司的一贯宗旨。公司制定了严格的服务措施:售前、售中由遍及全国的销售网络来完成,售后有公司的专业售后服务部来实施。



20.电解时为什么容易出现打火现象?

原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流

密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密

度太低,可更换电解液,建议选用"不锈钢通用电解液"。

21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为

50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工

件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管

(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌

或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,"不锈钢通用电解液"的佳使用温度为50—80℃。

22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微

观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电

解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用"不锈钢活化液","除锈水","氧化皮

液"等产品进行清洗除锈。

23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。

24.在做 不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因

?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应

是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤

成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。

 







广东珠海灯鼎电解抛光设备厂是一家从事 不锈钢电解抛光的公司。公司库存充足,可随到随提,规格齐全,价格合理,信誉度高。本公司自成立以来,一直秉持“诚信经营,客户为上,精益求精”的发展理念,以始终如一的服务质量和值得信赖的企业信誉,获得国内外客户及合作伙伴的广泛认可。本公司主要经营 不锈钢电解抛光等各种产品。本公司合作项目广泛,同时我们的产品具有严格的质量保证。我们始终保持着稳健的步伐不断前行,真诚地希望与您携手共创辉煌,欢迎您的光临。






电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效果。

原理
电解抛光原理薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,全球各界人士争论很多,被大家公认的主要有黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较随黏膜流动,凹凸不断变化,以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程

设备
(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。
①整流器空载电压:0—20v②负载电压(工作电压):8—10v注:工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。
(3)电解槽及配套设施(阳极棒)
在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
(5)夹具
好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
(6)阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管比电解槽长20厘米,阴极板应用合金铅板,合金铅板固定在阴极棒上,合金铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米。



电抛光液抛光质量的影响因素:电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
1.温度:温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时,随着电解液温度的升高,电抛光的速度增大。因为温度升高,溶液黏度降低,使对流作用加强,扩散速度加快,阳极附近溶液能迅速更新,从而有利于阳极溶解。温度低时,溶液导电性差,抛光缓慢;温度高时,溶液的扩散作用强,为了形成薄膜,同时也必须提高电流密度。但温度过高,阳极表面的电解液易发生过热,产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开,从而降低抛光效果,也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。
2.时间:在电抛光开始的一段时间内,阳极表面的整平速度*,以后就越来越小,甚至到某一时间后,再延长抛光时间,不仅不能使表面粗糙度降低,反而会使之增加。因此,抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下,抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低,达到良好的抛光效果,应多采用反复多次抛光的办法,每次抛光的时间控制在许可的范围之内。






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