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浙江舟山兴昌立业钢铁有限公司是专业研发和生产各种 耐磨钢板材料的制造企业。研发实力雄厚,获得多项专利,被授予“浙江舟山高新技术企业”。
秉持团结互助、敬业负责、恪守信誉、积j i进取、勇于创新的企业文化,坚持不懈以满足客户多元化需求为己任,不断进取创新,力求从技术、 耐磨钢板产品到服务的每个细节都做好。
耐磨复合钢板具有高耐磨、抗冲击、易加工等特点,并可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构件进行连接,广泛用于港口、码头、冶金、水泥、煤炭、电力、矿山、钢铁、建材、砖瓦等行业,与其他耐磨材料相比,具有更高的性价比,已经受到越来越多厂家和客户的青睐。具有高耐磨性,具有良好的高强度抗冲击性,可再加工性好,品种规格齐全,很高的性价比。
我们公司生产的双金属耐磨板,合金层中碳含量4.5-5.5%,铬含量达到30%以上,耐磨层中Cr7C3碳化物的体积分数达到50-70%,宏观硬度HRC60-64,碳化铬显微硬度HV1400-1800,且碳化物的分布方向与磨损方向垂直分布,大大增强了耐磨层的使用寿命。并可根据实际工况和客户要求添加陶瓷耐磨颗粒,其粒度小,增强基体整体硬度和提高材料抗磨粒磨损性能。自主研发和设计的双金属耐磨板的耐磨性为普通碳钢的15-20倍;高锰钢的7-8倍;不锈钢的6倍;合金铸钢的8倍。
耐磨400耐磨板二次淬火和低温回火的对策主要是改善渗层组织。当对心部性能要求不高时,可以在材料的AC1和Ac3之间淬火。当对心部性能要求高时,应在AC3以上淬火。主要用于对机械性能要求高的重要渗碳零件,特别是粗晶粒钢。但是,渗碳后,工件需要在高温下加热两次,增加了工件的变形和氧化脱碳,热处理工艺复杂。?耐磨400耐磨板经过一次加热淬火和低温回火,淬火温度为820-850或780-810;对于那些对对心部, 820-850淬火强度要求较高,对心部,低碳M和表面硬度要求较高的,在780-810淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳碳钢和低合金堆焊耐磨400耐磨板工件,气体和液体渗碳粗晶粒钢。对于nm400耐磨板材,生产加工过程中的温度变化将直接影响整个板材的性能。人们一直在研究耐磨板的等温处理效果。结果表明,随着加热温度的不同,nm400耐磨板的连续冷却转变曲线、显微组织、相态和相似结构相态也发生变化。
生产耐磨钢板的时候都要进行相关的热处理,预热之后在进行锻造和加工,加工的工艺和用途也是比较好的。那么在耐磨钢板进行热处理的时候温度确实是一个技术活,温度要适当的进行把控。耐磨钢板加热温度810-830度,保温时间依据装炉方式定。回火温度:320度,时间要充分,回火后油冷,减少回火脆性。处理是注意工件变形,尽量是有防变形工装和压淬压回。
耐磨钢板易过热,所以要注意加热温度和保温时间。建议加热820度,适当保温。回火温度:320度,时间要充分。硬度:45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=7左右即可加热温度8时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。回火温度2空气炉时间2小时,硝盐炉时间30分钟。耐磨钢板耐磨损层马氏体显微镜强度能够超过HVl700~2000左右,表层强度可超过HRc58~62。耐磨钢板耐磨损层关键以钴合金主导,另外还加上锰,钼,铌,镍等别的合金成分,合金成分中马氏体呈纤维遍布,化学纤维方位与表层竖直。
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