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西气东输二线是 条引进境外天然气资源的大型管道，由一条干线管道、八条支线管道组成，西起新疆霍尔果斯，东至上海，南至广东、香港，全长8704公里，设计年输量300亿立方米。香港管道工程是西气东输二线的收官之战。中石油提出了确保管道30年免维护运行的目标。
在保护中华白海豚的问题上，参建各方已严格按照香港的法律法规制定完善的工作保障体系，加强海上施工管理。进行海事工程前3个月、工程期间及工程完成后3个月内，每月进行一次海豚调查；聘用有专业资质、合格的海豚观察员在作业船上进行海豚监测；在距离挖泥/冲喷机四周250米范围内设立避免滋扰海豚区；倘若在禁区发现海豚，必须推迟进行挖泥/冲喷工程，直至海豚离开避免滋扰区为止。
西气东输二线香港管道工程的建设，是中央政府支持香港特别行政区长期繁荣稳定的一项重要举措，体现了中央政府和内地人民对香港的关心和支持，有利于保障香港能源供应，优化能源结构，改善区域大气环境，实现节能减排，对促进香港经济社会可持续发展具有重要意义。
国务院有关部门、香港特区政府、广东省、深圳市人民政府以及中石油等表示，将集中精干力量，严格执行建设程序，切实做到海底管道建设零事故、零伤害和零污染，把西气东输二线香港管道工程建设成环保工程、优质工程，确保建成后的平稳运行。
抚顺—锦州—郑州成品油管道位于唐山的三标段施工现场机器轰鸣，焊花飞溅，一派繁忙景象。项目部负责人告诉记者，管道公司协调各方面力量，共克难题，加大推进力度，多年来处于阻滞状态的工程取得积极进展。目前正在向8月30日全线投产做 的冲刺。
抚锦郑管道起自辽宁省抚顺首站，止于河南省郑州末站，途经辽宁、河北、天津、北京、河南五省市，1干8支共1803.68公里，设计年输量1300万吨，是加快“北油南运”的战略性工程。管道建成后，将与兰郑长成品油管道连通，在我国中原腹地形成更加完整的成品油供应网络，有效缓解东北地区成品油产量过剩和华北、华东、华中地区资源紧缺的局面。
抚锦郑管道工程于2012年8月18日开工建设。由于施工沿线外协工作困难重重，工程时断时续。按照集团公司安排，2017年11月，抚锦、锦郑两条管线均由管道公司管道工程建设项目经理部负责建设，并要求于今年8月底建成投产。工程交接后，管道公司迅速成立了工程建设领导小组，统筹研究部署、组织推进和协调解决项目建设重大问题；各部门负责规划协调、管理监督和资源保障。经组织现场实物清点核查，对已完成的工程量、剩余的工程量以及存在的问题，项目部、运行单位与EPC承包商、监理部共同签字确认。
管道公司先后9次组织召开专题会议，重点解决各EPC承包商的资金缺口、外电费用超支、外协费用认定、设计缺项及相关变更等问题。管道公司领导积极协调解决遗留难题，加大协调力度，重点突破外协工作。项目部外协人员从划清工作界面、理清职责入手，发挥施工单位和地方政府作用，整体推进外协和工程施工建设进度，积极协调地方政府相关部门解决阻工问题，保障了工程顺利实施。其中，邯郸支线45公里，完成施工21公里，剩余24公里多年来一直处于停工状态。（zi8v8kra）
取水管沉放D1620钢管取水管材采用Q235-A级钢材，长度14米一根，沉管段采用42m一根，现场焊接。钢制零部件均采用Q235-B级钢材，螺栓采用4.8级普通螺栓，焊条采用E43型。钢制零部件所有钢制构件、管道及金属设备焊接完成后需进行防腐处理，内涂料采用IPN8710系列高分子防腐涂料衬涂，外防腐采用环氧沥青衬涂，内外防腐（二油）一层底漆两层面漆，总厚度不小于0.14mm。施工时严格遵守《化工设备管道防腐施工及验收规范》和《给排水管道工程施工及验收规范》，防腐由厂家直接制作。(1)管道焊接1）首先安排施焊人员二人同时进行，施焊位置应相应对称进行（即左右和上下对称）2） 点和 点位置先焊一段，随即在中径左右位置也焊一段焊缝3）将全环缝完全焊一层焊道。随后对称性分层焊满。4）全部采用二氧化碳方式进行焊丝直径φ1.2有药芯的焊丝。5）外环缝（或者内环缝）焊接完后应在反位置进行清根（可用角磨机或者碳弧气刨方式进行。如用后者方式，则刨后需磨掉氧化物）。清根要求需达到见到焊道出白。6）每完成一层焊道后应清理飞溅物及处理缺陷。如出现的凹坑（此缺陷不处理会影响下一层焊的质量（会出现焊后焊缝有气孔）或出现焊缝与母材间熔合不进紧密性的现象。
管道沉放在沟槽开挖完成，并由潜水员在水下整平后，起重船在沟槽上游定位，将焊接结束、验收合格的取水管由甲板驳船运到起重船前，每根42m钢管设置3个吊耳，两端各中部各布设一个，起重船放下吊钩，用三根钢丝绳将取水管与吊钩连接，起重船慢慢收钩，将取水管吊起后，在取水管的两端中部各焊一根钢管（亦可直接把全站仪架设在管道轴线上观察钢丝绳是否在管道轴线上），钢管长度在取水管下沉到位后能够伸出水面，在钢管上部各架设一部棱镜，起重船吊钩慢慢下放，岸上的全站仪观察棱镜，水下潜水员配合，将取水管按要求沉放到位后，由全站仪通过钢丝绳对取水管进行复测，同时潜水员在水下对取水管进行探摸，确认到位后，潜水员在水下将起吊用的钢丝绳子解开，取水管与取水管之间由潜水员在水下用土工布将接口处包箍后，再用哈呋进行连接。
取水头部四周抛石水下抛填护管块石、碎石的货源用水上运输船组织，现场配置定位船抛锚停泊在取水管轴线上定位，按照该泊船区域应抛石数量指挥石料船停靠定位船向水下抛填。水下抛石采用旋转扒杆起重船进行施工，块石在采石场装船前装在网兜内，再用吊车装至400T驳船上运至施工现场，用吊车将块石吊沉至水底后抛掉；抛填碎石宜采用导管抛填，潜水员水下配合，避免出现抛填过高或过低现象。按照设计要求，水下抛填应分步进行。 步：打桩及横梁安装结束后，先抛填管底的碎石垫层及管底块石。第二步：待取水头部安装结束后，抛碎石于管周。第三步：抛填管周及管顶的护管块石。每一步抛石结束后，均需由潜水员对抛石按照设计要求进行理坡，水上用测杆测量配合，特别是对敷管基槽及取水头基床进行水下理坡时，需逐根检查并横梁留有的块石或碎石，抛石的标高不得高出管底标高，对碎石坡面由潜水员按要求整理至设计要求的斜坡。水下取顶管机头顶管结束后，由全站仪准确定位机头位置，先采用水下开挖挖出机头，机头底部1m的基底需清理完毕，便于水下切割及顶管段和沉管段的管道连接。
机头切割前取水泵房的阀门井闸阀需安装完毕，避免江水倒灌，保证施工。切割机头前，首先由操作人员在管道中把两节机头连接的卡子切割完毕，由潜水员水下指挥起重船先吊出 个机头，使江水灌入顶管的管段中，管道保持内外压力平衡，然后潜水员按照预先在机头和钢管连接处焊接的一圈钢筋箍切割完毕，吊出水面。沟槽埋管及架空管安装结束后，首先由潜水员沿取水管从江心侧往岸边进行探摸测量，在探摸测量过程中，要重点对管支座、抱箍、哈呋连接的螺栓进行探摸测量，确保每一根螺栓都按要求拧到位，同时对管道连接处进行测量，哈呋连接是否牢固，确保取水管在运行中，不会从管道连接处有沙进入取水管，在确认都按要求安装完毕后，通知业主对该工程进行整体验收。（zi8v8kra）
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