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评定锅炉配件铸造几何形状精度时,除了加工面余量、锅炉配件铸造重量偏差需加规定外,有代表性的壁厚和筋厚的公差范围或偏差范围也应给定。结构必需 的壁厚由锅炉配件铸造设计者决定,小容许壁厚由铸造工艺师确定。在大多数情况下,精密锅炉配件铸造设计者的决定形成图样上标出的壁厚。这一设计壁厚与实 际壁厚之间的容许偏差是表征锅炉配件铸造几何形状精度的重要指标。
随着山东锅炉配件铸造厂家产品分工越来越细,产品越来越单一,普通砂型铸造虽然灵活多变,但生产效率比较低,如今大部分山东锅炉配件铸造厂现在的铸造方法60%以上均采用“熔模铸造”。而关于如何控制锅炉配件产品的质量问题呢,主要从哪几方面控制呢?下面鸿翔铸造就从以下三点为大家讲解一下!
1、金属材料
锅炉配件铸造厂家金属材料主要来源于外购材料、本厂家的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的,很少有压成筒状的,不同材质的材料很容易混淆在 一起,如316材料混有304或430材料。所以,锅炉配件铸造厂家要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。 可能的话,应对供方进行实地考察,评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。
2、硅溶胶
硅溶胶物化参数主要有:SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、运动粘度、胶体粒子直径等,这些物化参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂 料的粉液比。由于一般锅炉配件铸造厂家很难对这些物化参数进行检测,所以,一方面要加强对供方的选择、评价和确认,另一方面,面层和背层应选择使用不同规 格的硅溶胶,如面层选择S-830硅溶胶,背层选择S-1430硅溶胶。
锅炉配件铸造厂家一般选择锆英粉作为面层涂料。当锆英粉含有氧化物杂质时,分解温度会下降,析出无定形SiO2,与金属中某些元素发生化学反应,使铸 件表面产生"麻点"等缺陷,恶化铸件表面质量。而且,锆英粉的粒度及分布对涂料粉液比也有着直接影响。因此,对供方的选择应严格控制。
例如同样是生产大型机床床身等锅炉配件铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的 企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。