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这类钢含锰大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87-7.98g/cm3。由于碳，锰含量均高，钢的导热能力差。导热系数为12.979W/(m·℃)，约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体组织，无磁性，其磁导率μ为1.003-1.03(H/m)。
熔炼高锰钢时，由于锰铁的含磷量较高，因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂，所以应尽量降低钢的含磷量。(4)含硫量。高锰钢的规格要求Ws≤0.05%，高锰钢因为含锰量高，使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中，因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%)，因此，在高锰钢中硫的有害作用比磷高。
必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织，而过高的含锰量也是不必要的，生产中一般规定，WMn控制在11.0%-14.0%，WC控制在0.9%-1.3%。应该指出的是，含锰量与含碳量之间应有适当的搭配，即应有适宜的锰碳比，一般控制在Mn/C=10。(2)含硅量。高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%-0.8%，硅会降低碳在奥氏体中的溶解度，促使碳化物析出，使钢的耐磨性和冲击韧度降低。
降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向增大。3，化学成分的选择及对高锰钢性能的影响。(1)含碳量和含锰量。钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果，而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物。影响高锰钢力学性能的因素:1必须控制含碳量不得过高。碳化物对性能的影响。非金属夹杂物对高锰钢性能的影响。在钢液凝固时降低高锰钢的冲击韧性及抗拉强度。
山东溢恩钢材有限公司主营:NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM550耐磨板，Mn13耐磨板进口耐磨板，瑞典悍达耐磨板，厂家理：耐磨钢板，耐候板，汽车大梁板，锅炉容器板，合金板，弹簧板。经山东省外经贸厅批准，享受进出口经营权，是一家集生产、贸易、服务、新产品开发于一体的省级大型钢铁企业。耐磨钢板(Wear Resistant Steel Plate) 是大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。
山东省溢恩钢材有限公司主要依托聊城钢材市场资源，生产加工各种规格和几何形状的钢板切割件产品。品种包括12大系列160多个钢种，规格齐全。数控车间拥有先进的自动化机械设备，主要有数控火焰切割机二台，可生产加工8-600mm厚、≤4.6m宽、≤15m长的钢板切割产品，在生产各类高质量、高技术含量的中厚、特厚、特宽板材异型件上具有设备、工艺、生产技术、质量监督等优势！
只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，白白浪费。在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。 钢液出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用V-Fe，Ti-Fe，稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。
而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50-80mm为宜。熔清后，炉温达到1580-1600℃时，要脱氧，脱氢，脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，使氧化物，夹杂物有充足时间上浮。然而。熔炼。总是先熔炼碳素钢还是电弧炉熔炼无论用中频炉注意加料顺序不少企业。
然后用夹子慢慢地将炉料顺炉料置于炉口旁预热，然后用夹子慢慢地将炉料顺炉壁放入。造型材料和涂料也应与金属液属性相一致，或者用中性材料(如铬铁矿砂，棕刚玉等)。若想获得一次结晶细化的集体，采用蓄热量大的铬铁矿砂是正确的，尤其是消失模生产厂。炉料与造型材料。要分清钢种与炉衬的属性。锰钢属碱性用它将克服散热慢的缺点。炉衬当然选用镁质材料。每次80厘米左右为宜捣打炉衬要轮番周而复始换位操作。捣毕要低温长时间烘烤。操作时应将炉料置于炉口旁预热添加炉衬材料不可过厚。
冒口位于高处(砂箱有5-8。的斜度)也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固，要及时松砂箱。要善于利用冷铁，包括内冷铁于外冷铁，它既细化一次结晶，缩孔，缩松，又提高工艺出品率，内冷铁要干净，易熔，用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0.6-0.7倍的函数关系。过小不起作用，过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温，直到低于200℃再开箱。
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