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本机具有结构合理紧凑、操作方便、调整简单、外形美观、能耗低、经济实惠等优点，广泛用于粉碎玉米、豆类、薯类、稻谷、小麦。但物料的含水量会直接影响机器功效、负荷，适用于粮油加工厂、化工厂、制 厂、个体养殖户、杂粮加工厂、养殖场、饲料公司等。
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20B、30B、40B 粉碎机 主要用途:
本机适用于制 、化工、食品等行业，是集粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。
原理及特点:
本机组利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使物料经冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。该机按“GMP”标准设计，全部采用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率，降低企业成本，其主要性能指标已达到先进水平。
技术参数
型号 生产能力（kg/h） 主轴转速（r/min） 进料粒度（mm） 粉碎细度（目） 粉碎电机（kw） 重量（kg） 外形尺寸（长 ×宽 ×高
（mm）
×1450
×1550
0×1880
[城市江苏盐城大华机械厂专业从事 各种粉碎机的研究、销售及售后为一体的综合型企业。一直以来，公司在发展中不断完善生产管理，扩大生产规模，拥有一批高素质的专业人才及完 善的生产配套设备，公司遵循“质量立企、诚信为本、信誉至上”的经营理念，以“企业发展、员工成长”为企业文化，以“以人为本、、专业创新、客户满意”为质量方针，发扬“敬业、创新、沟通、拼搏”的企业精神，持续进行技术创新和管理创新，积j i参与国际竞争与合作，力争长期保持行业之魁 ！
中 超微粉碎机的应用范围很广，但中 粉碎领域还是应用的多广泛的，它对中 有效成分的提取，提高吸收率都有非常大的作用，超微粉碎对提高中 效和 品质量，降低资源浪费与消耗，提高企业和社会经济效益，都具有十分重要的现实意义。中 超微粉碎机操作准备：检查是否有设备“完好”证。打开分级总成，应仔细检查粉碎室内是否有金属物品和杂物。检查加料斗和螺旋喂料器内是否有异物。必须检查各部件连接处螺栓是否紧固、可靠。仔细检查三角带、链条张紧力是否适中，护照是否装好。用手转动各传动部位，是否有不正常现象，然后点动各电机，看运转方向是否正确。a.粉碎盘旋转方向：俯视逆时针方向；b.螺旋输送机旋转方向：左旋方向；c.分级叶轮旋转方向：与粉碎盘反向。空载运转10-20分钟，操作人员需检查电流、温度、振动情况，如无异常方可正常投料生产。中 超微粉碎机操作程序：开机顺序启动脉冲除尘器关风机，指示灯亮；启动沙克龙关风机，指示灯亮；启动高压风机，指示灯亮；启动分级机，指示灯亮，将分级机调制需要的转速并确认顺时针正常运转；启动主电机，指示灯亮，确认主电机逆时针运转，电流稳定；启动喂料电机，先打开插板将螺旋输送机电机转速调制低值，根据主机电流慢慢增加螺旋输送电机转速，使主机在佳负荷下工作。
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。
1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。槽型混合机螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。
5、 可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器槽型混合机。
6、 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。
今天中 粉碎机厂家的小编给大家介绍下中 粉碎机的使用说明，希望对大家有所帮助，大家在以后的使用过程中如有其它问题欢迎拨打咨询！
1、机器应放置再平整的地面上。
3、开机前应检查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。
2、工作前要把被加工物料挑选干净，不准有金属物、石块等坚硬物质混入机仙，以免损坏机内零件或出现故障。
4、接通电源，空转1-2分钟，检查运转是否正常，一切正常后，方可投料。机器工作时，操作者不能离开，一旦发生声音不正常时，应立即断开电源。在加工原料时，出料口要用长一些的布口袋扎牢。
5、机器在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用，以免损坏电动机。
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今天中 粉碎机厂家的小编给大家介绍下对中 进行粉碎的原因，希望对大家有所帮助，大家在以后的使用过程中如有其它问题欢迎拨打咨询！
一、粉碎原则如下：
(1) 物不宜过度粉碎，达到所需要的粉碎度即可。以节省能源和减少粉碎过程中的 物损失。
(2)在粉碎过程中，应尽量保存 物的组分和 理作用不变。中 材的 用部分须全部粉碎应用。对较难粉碎的部分，如叶脉或纤维等不应随意丢弃，以免损失有效成分或使 物的有效成分含量相对增高。
(3)粉碎毒性 或刺激性较强的 物时，应注意劳动保护，以免中毒。粉碎易燃易爆 物时，要注意防火防爆。
(4)植物性 材粉碎前应尽量干燥。
一、中 材粉碎的目的主要有：
(１)便于调配、服用和发挥 效。
(２)加速 材中有效成分的溶解。
(３)增加 物的表面积，促进 物溶解。
(４)有利于制备各种 物剂型。
(５)便于新鲜 材的干燥和贮存。
粉碎度与粉碎原则
粉碎度是固体 物粉碎的程度。常以未经粉碎 物的平均直径(d)，与已粉碎 物的平均直径(d1)的比值(n)来表示，即n=d/d1
三、粉碎的基本原理
物体的形成依赖于分子间的内聚力，物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性质，因此，粉碎过程就是借助于外力来部分地破坏物质分子间的内聚力，达到粉碎目的的过程。
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