以下是:改性环氧胶泥销售玻璃鳞片胶泥的产品参数
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烟道脱硫玻璃鳞片胶泥组成：由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。主要特性扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性； 漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。 用途耐酸耐碱高温玻璃鳞片粘接剂，广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。该产品可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。基本参数颜色褐色光泽有光 固体份含量100％干膜厚度
性状：颜色---------------------白色、半透明或绿色、蓝色：施工时便于厚度控制，防止漏涂。
玻璃鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况， 导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
特点用途：
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg（CS-17W-500g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金；橡胶衬里，特别是软橡胶衬里；合成树脂涂层，特别是带玻璃鳞片的树脂；玻璃钢；耐蚀塑料如聚四氟乙烯；不透性石墨；耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷；人造铸石等等。
4.7 工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
5、VEGF鳞片胶泥的使用
5.1 VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里，有效地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同，有相应不同的施工工艺要求。 5.1.1 在碳钢基层上使用的方法： （1）、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 （2）、喷砂处理：
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。（3）、底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。 —
（4）、胶泥涂抹：
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。 鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。
（5）、局部FRP加强层：
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。
FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。）。
玻璃鳞片树脂防腐衬里的其它应用
目前乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里，在海水输送管、钢槽、钢桩、钢槽衬里、钢桩衬里，以及混凝土桥等方面，也均已获得了成功的应用，经过实际使用证明，其效果都比较良好。
例如，对于安装管道的内壁表面的涂装，现大多采用金属块的方法。即在两块金属块之间，夹有乙烯基酯树脂－玻璃鳞片衬里涂复材料，在压缩空气的推动下延着管道移动，在金属块与管道内壁之间的空隙，是用来在管内壁表面涂复衬里膜的。这种方法要求涂料的适用期，约为 3h～10h。
乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里，在混凝土建筑领域方面的应用，目前已成功地应用于医药及食品厂的车间地面、墙面、天花板，以及排水沟等。另外，它还可以应用于水泥池或桥梁等各种用途。
经过长时期( 5年～10年)的防腐考察证实：乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里的优越性，还表现在它所需的再涂率或修补率都很低，并且可以节省能源，因此它在防腐蚀方面的应用，将越来越为广泛.
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料，用于防腐涂料中，具有优异的防腐性能，成为值得人们青睐的新型防腐材料。
玻璃鳞片的应用范围：
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、地坪；舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐的优点：
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
? 玻璃钢防腐玻璃鳞片胶泥注意事项
? 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。
? ：本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。
? 声明本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
环氧酚醛防腐涂料由酚醛树脂与溶剂、颜料、填料和助剂等配合加工而成涂料成为溶剂型酚醛树脂防腐蚀性涂料。其特点是原料易得、价格低廉、制造工艺简单、防腐蚀效果较好，用量较大。有两种类型，一种是以油改性酚醛树脂为基料的酚醛树脂防腐蚀涂料，通常称为酚醛耐酸涂 料，另一种是以醇溶性热固性酚醛树脂为基料的防腐蚀涂料。
环氧酚醛防腐涂料分类
酚醛耐酸涂料
涂膜坚硬耐磨，综合机械性能较好，耐水性优于一般的醇酸涂料。在室温下，酚醛耐酸涂料能耐浓度较低的硫酸、磷酸及各种酸性盐液的腐蚀。但不耐碱和氧化性酸，可自干。适合于木材和金属表面的一般性防腐，若用于混凝土表面，先用环氧树脂底漆打底。
醇溶性酚醛防腐蚀涂料
该涂料一般需在100~150℃温度下固化，涂膜对100℃的60%硫酸、30%盐酸、沸腾的苯、乙醇和多数有机溶剂都有良好的抵抗能力，耐碱性较差。醇溶性酚醛防腐蚀涂料的涂膜硬而脆，对金属的附着力不好，并且酚醛树脂漆的固化剂呈酸性，或与其他树脂混合使用。用作建筑防腐蚀涂料时，有较好的附着力， 耐水性良好，常在常温下固化，一般使用对苯磺酸、苯磺酰氯或硫酸乙酯做固化剂较好。该涂料常用作石油、化工、医药等企业建筑的内外墙、地面和地下建筑的防腐蚀。一般不宜制备浅色涂料。
河北邢台大地玻璃鳞片防腐涂料厂一直追求专业化发展道路，始终秉持“质量保证，客户至上，开拓 创新求发展”的运营方针，通过持续不断改进，用我们的专业化服务帮助 玻璃鳞片胶泥客户创造更高的价值。
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