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余姚声测管施工时的检查验收 在余姚声测管使用之前,应该堆放于经平整不积水的地方,必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化,并要保持标签的完整和资料的完整.
在余姚声测管施工时的检查验收包括:
施工时应有专人随时检查,每完成一道工序应按设计要求及时验收合格后方可进行下道工序.余姚声测管检查验收的主要内容应包括清基,余姚声测管铺设方向,余姚声测管的接连或搭接,余姚声测管与其它结构的连接,回填料,压重和防护层等.
工程验收宜符合以下技术要求:设计施工单位应向验收小组提交规定的全部技术文件.现场目测验收工程外观质量.现场随机抽检接缝或拼接点质量.验收结论应为"合格"或"不合格",并应注明结论的主要依据.有往复水流时,宜在织物下铺厚5-10cm砂层.此时不宜用搭接,以免砂进入夹缝,使织物分离.有动力载荷作用时,应先铺砂层.防水余姚声测管在哪些方面占的优势:表面配上一层余姚声测管,从而形成一个组合防水板.
防水余姚声测管在使用时应出具产品质量合格证，同时需测试：物理性指标：单位面积质量、厚度、等效孔径等。
力学性指标：拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等。水力学指标：垂直渗透系数、平面渗透系数、梯度比等。耐久性：抗老化性、抗化学腐蚀性。测试需要有资质的技术质量检测部门进行检测，检测时根据工程需要和具体施工要求，可相应增加或删除相关检测项目，并出具详细的检测报告。
声测管的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下，齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后，运动精度降低，噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大，蚀坑往往成为疲劳源，终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。接触精度的要求见表1。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后声测管会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。由于滚动轴承不宜经常拆卸，并且受到结构和安装位置所限，对滚动轴承直接检查比较困难。在停机后盘车，用听音棒贴住轴承函，仔细听轴承转动的声音，正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷，要拆下进一步检查，确定失效后更换。此外，使用优质的润滑油并加入适当添加剂有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。我公司定期对润滑油的粘度、酸值、机械杂质等重要指标进行化验，达不到标准及时更换。并且在L85A型、LF60型风机声测管中加入了亚米加904润滑油添加剂，此两种风机齿轮、轴承的设计寿命为50000小时，自1997年使用至今已连续运行60000余小时，历次检查齿轮、轴承都完好。 声测管直接关系到风机运行的安稳程度。我公司LF47型、L85A型、LF60型三种类型的声测管风机分别使用了，弹性圈柱销声测管、弹性柱销声测管、膜片声测管。这三种声测管都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中，弹性圈柱销声测管的橡胶弹性圈、弹性柱销声测管橡胶接头、膜片声测管的弹性膜片都是弹性元件，可以补偿轴线的相对位移。由于受到多次启动冲击，长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响，弹性元件会失效。因此，每年必须定期间检查。如果橡胶元件出现老化、磨损，弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。另外，在安装或检修时，为减小声测管不对中的影响，两半声测管的同轴度误差不超过。
3、检查与调整 声测管一般都是声测管钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持，经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动，影响平衡引起振动。为此，每年必须要检查、调整扇叶角度。对扇叶的具体要求见表2。所有扇叶倾角允差不大于°。为了提高风机的效率，声测管间连结很小的间隙。由于风筒是声测管钢材质刚度较差容易变形，所以大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋，控制和调整风筒的圆度。经过长期运行，由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动，拉筋磨损、折断，会引起风筒变形，变形严重时，扇叶会蹭到风筒，剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损，甚至折断扇叶。因此必须定期检查、调整风筒的圆度误差及声测管间隙。根据不同的间隙要求，圆度误差控制在3~5mm。声测管间隙要求见表3。另外，要定期检查风筒拉筋，当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换
声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用标准是内径50-60mm管子的壁厚对透声丰的影响很小，所以，准则上对管壁厚度不作约束，但从节省用钢量的视点而言，管壁只需能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。
2声测管的埋置数量和安置办法
安置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的规划应思考检测的操控面积。通常有如图7所示的安置办法，图中的阴影区为检测的操控面积。
通常桩径小于0.6~1m时，沿直径安置两根；桩径为1~2.5m时，组织3根，呈等边三角形；桩径大于2.5m时，组织4根，呈正方形。
3声测管的设备办法
声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定办法可选用焊接或绑扎，管子之间应基本上坚持平行-若检测成果需对各测点混凝土的强度做出评价，则不平行度应操控在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应避免歪曲。
管子通常随钢筋笼分段设备，每段之间的接头可选用反螺纹套筒接口或套管焊接计划，如图8所示：若选用波纹管则可利于大一号的波纹管套接，井在套接收的两头用胶布环绕密封。无论啊卜种接头计划都必须确保在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应坚持平坦，不该有焊渣、毛刺等凸出物，避免阻碍探头的自若挪动，声测管的底部也应密封，设备结束后应将上口用木塞堵住，避免灌溉混凝土时落人异物，致使孔道阻塞。
图8声测管的设备办法
a钢管的套接；b波纹管的套接
1-钢筋；2-声测管；3-套接收；4-箍筋；5-密封胶布
4声测管的其他用处
声测管除了用作检测通道及替代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。实验证明，经桩底浆处置的灌注桩，可大起伏进步其承载力。一起声测管还可作为事端桩缺点冲刷与压浆处置的管道，这时需采纳办法把需压浆的缺点部位的管道打穿。
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超声波检测用钢管是市场上专门应用于超声波检测的可靠系统。是利用冷硬钢管专业成型后，利用钳压连接，在混凝土浇注时有可靠的防渗效果。超声波管成品通常包括已成型标准长度为6M的钢管和一种连接方式接头连接。可以预留一个通道使探测头可以直达桩基底部。双密封钳压式声波检测管具有如下优点：
一、用专用液压钳连接、不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响。
二、在杂乱的施工现场可按照要求自行配长，无损耗。
三、本产品与市场同类产品相比，抗拉力更高，达到3.8吨以上（一般其它产品抗拉力为0.3吨左右）。
四、专业设计、出厂前所有管子及管件压力试验，以及管件的高强度双密封可保证声测管良好的密封性。
五、节省成本、节省准备时间、不需技工、节省损耗、不受场地限制。
六、快捷、可随时提供标准管、一般情况24小时内进入工地。
七、、不需在工地进行焊接工作。八、纯机械连接，避免了环缝焊接的焊接缺陷。
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