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以下是:玻璃鳞片胶泥经久耐用的图文介绍亳州涡阳万雄防腐设备有限公司宗旨以质量求生存,以信誉求发展,多年来凭借过硬的 玻璃鳞片胶泥质量、良好的信誉服务、合理的价格不断拓展市场。目前生产经营多种规格型号的 玻璃鳞片胶泥产品,不仅畅销全国30多个省市、自治区,还远销多个地区。我们拥有先进的管理经验、生产流程和质量控制手段,保证了为客户提供高质量的 玻璃鳞片胶泥产品。在我们强调 玻璃鳞片胶泥产品质量的同时还积j i与客户进行沟通,了解客户的需求,认识到我们的不足,并为客户提供专业和及时的售后服务。我们愿用我们的真诚带给您z u i大的满意,我们包含一颗热心欢迎您的光临.
应用范围 适用范围 ★、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。 ★混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。 ★粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。 ★可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。 产品特点: ※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。 ※热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。 ※可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。 ※不燃、不爆、不污染环境,对人体无害。 ※成本低,仅为环氧树脂砂浆30-50%。 ※操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。物理性能指标:检测项目性能指标检测结果抗折强度(Mpa)28d6.06.49抗压强度(Mpa)7d----≥2528d>20≥35中性化抵抗性(mm)28d<5.01.8粘结强度(Mpa)常温常态28d>1.02.8冷热反复28d>1.02.4透水量(g)<201524h吸水量(g/m3)<1000525吸水系数(kg/cm2·h0.5)<0.50.32 使用方法: ☆检查本品包装完好,标签核对无误。 ☆打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。 ☆将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢 地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可 加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。 注意事项:本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要7天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧胶泥宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。包装贮存: ★本品包装规格为25kg/桶。 ★未开封保质期为4个月,超出保质期须经检验合格后方可继续使用。 ★本品、无味、不易燃、不易爆,符合绿色环保要求,可按一般货物贮存运输。 技术参数 ★玻璃鳞片胶泥的性能: 按照常规厚度2mm 项目指标项目指标 拉伸强度 280kg/cm2 伸长率 0.5% 弯曲强度 650kg/cm2 弯曲率 6×104kgf/mm2 粘接强度 130-155kg/cm2 气体渗透率 0.0010g/24hrs.m2 mmHg/cm ★玻璃鳞片胶泥施工用量: 刷、镘刀法 规格型号 HW-606底涂 ZFA或GFA胶泥(2mm厚) HW-808面涂 施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2 ★专业防腐防腐保温安装施工队:本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,拥有一支技术精湛的专业化防腐工程队伍,施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。 产品特点 VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道,位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥,再送往转化器反应转化为SO3。 鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段,烟道及主体部分需制作内衬,乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬,是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。 一、VEGF鳞片烟道及施工慨况: VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成 鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成,均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。 二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成: (1)底漆 树脂涂料:改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料 添加剂:包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。 (2)鳞片胶泥 树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片 增强材料:耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃,3μm厚 填料:二氧化硅类、各种无机颜料等 添加剂:包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 (3)面漆 树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片树脂 添加剂:包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等 三、鳞片烟道内衬构造: 由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中: (1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm (2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm) (3)面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm 为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。 (4)粘度:乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下: VEGF 底漆一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鳞片咬泥批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆二道 0.20~0.30mm厚
高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150 组成:耐高温酚醛乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂等组成。 特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 主要用途:是针对电厂烟气脱硫(FGD)装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料,主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁,具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。 1、玻璃鳞片底涂性能特点: 颜色:铁红或其他颜色 比重:1.1 用量:300g/m2 配比:面漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上 ,滚刷或涂刷 使用温度:液态: ≤140℃ 气态: ≤180℃ 包装:20kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鳞片胶泥性能特点: 颜色:白色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 配比:胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂 使用温度:液态:≤140℃,气态≤180℃。 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鳞片面涂性能特点: 颜色:琥珀色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.1 用量:200-250g/m2 配比:底漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,滚刷或涂刷 使用温度:≤180℃ 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源
乙烯基玻璃鳞片底漆胶泥面漆施工技术规范 1、底漆 1) 取预配好的适量底漆,加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上,再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12小时后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。按 道做法 2、 鳞片胶泥中涂 1) 取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套促化剂搅拌3秒以上,再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在20 分钟内用完,且凝固时间在40分钟左右。(注固化时间较快,搅拌均匀后立即使用) 2) 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(固化后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为20分钟。 3) 通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。 4) 每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。 3、面漆 取预配好的适量面漆,加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上,再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道面漆。并在 道面漆涂刷12小时后涂刷第二道面漆,二道面漆涂刷方向应相互垂直。按 道做法 4、在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
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