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冷弯型钢一般是用钢带或钢板为原料，在常温下经辊弯或模压成型，是带钢或钢板的深加工产品，是一种、经济型材。按其生产成型方式分为：辊式冷弯成型，弯折成型，拉拔成型。其中辊式冷弯成型具有生产效率高，产品质量好，对材料的性能影响小，易于实现生产自动化，可生产闭口、开口型钢及各种断面的异型材。适合大规模化生产作业，代表了生产冷弯型钢先进性、合理性，是冷弯型钢生产的一种发展方向。适合制作冷弯型钢的材质品种繁多，原料来源丰富。有普通碳素钢，如Q215，Q235。低合金钢如Q345，Q390等。优质结构钢，如10#、20#钢及不锈钢等。
冷弯型钢的用途十分广泛，可用于建筑工程、车辆（铁路、汽车等）制造、矿井建设、桥梁建设、电力建设等，其中建筑工程是冷弯型钢的 大用户，冷弯型钢用于建筑工程的主要是结构用的方形、矩形钢管及圆管和各种断面的开口冷弯型钢。被广泛应用于承重骨架和构件，如冷弯方、矩形钢管，圆管用于制作梁或柱；方、矩形钢管和开口型钢配套制作单体构件、配件，如屋架、钢架、檀条、支撑平台、楼梯、门窗及管道等。据资料表明，在发达 中，如日本，冷弯型钢使用量占钢材总量5%左右，建筑行业使用冷弯型钢占冷弯型钢总量达到70%。在国内，冷弯型钢使用量仅占钢材总量的1%左右，建筑行业使用冷弯型的数量不大。近年来，随着建筑技术的进步和冷弯型钢的发展，冷弯型钢已应用到房屋结构，工程钢结构中，冷弯型钢在建筑业中的用量在逐渐增加。
冷弯型钢的特点
冷弯型钢带钢或钢板的深加工产品，同其他型材（如热轧型钢）相比具有很多的优越性。
1任意的断面形状
辊式冷弯成型的冷弯型钢断面形状具有很大的灵活性，断面形状和尺寸可以按使用的需要结合生产加工工艺的特点进行设计和制造，可 限度地满足用户的要求合理的断面形状，可生产出材料分布合理的各种断面型材。常用的断面形状有：圆形、方形和矩形，及其它异形闭口型钢。开口型钢有角钢，槽形钢（内/外卷边槽钢），Z形钢（卷边Z型钢）及一些较复杂断面型钢。冷弯型钢用于建筑，主要借助于优化截面形状而不是单纯依赖改变材质或增加材料的用量来提高材料的性能和用途。
2任意长度
辊式冷弯型钢生产是连续进行的，一般都在生产线上安装了数控飞锯机，用工业计算机全数字控制，能随时调整产品定尺长度并跟踪锯切。定尺长度准确（定尺长度偏差可控制在0～30mm以内，可控制在0～6mm以内），可满足需要的多个定尺长度。
3表面质量，尺寸精度高
辊式冷弯成型的型钢主要是以钢带为原料，经辊压成型后其表面光洁，尺寸精度高，截面形状均匀一致，外形美观，截面的金属分布均匀、合理。
4同热轧型钢相比具有单位长度的重量轻
冷弯型钢在同一截面的厚度一样，断面均匀一致，断面的性能得到充分的发挥，在承载能力（抗弯模量）相同的情况下，冷弯成型同热轧型钢相比具有单位长度的重量轻，可减少用钢量，节约钢材。
使用冷弯型钢可节约钢材20%左右，可获得较大的经济效益。冷弯型钢是一种，经济断面型材。
5冷弯型钢具有冷作硬化现象
冷弯型钢属冷加工产品，带钢在成型过程中的变形是冷变形，变形过程也伴随冷作硬化。一方面，材料的强度因冷作硬化而提高，可提高构件承载能力，另一方面，材料的塑性和冲击韧性也有所降低，对材料的性能不利。
6能源消耗少、对环境的污染少
冷弯型钢是在常温状态下进行加工的，其生产过程中的能源消耗低于热轧型钢生产中的能耗。生产过程中没有热加工等工序，对环境的污染也较少。
冷弯型钢在建筑工程中推广应用的几个问题
冷弯型钢在建筑行业的推广，应用，有以下几个方面问题需要共同完善，解决。
1品种、材质方面
产品的品种，钢材材质还不够齐全，不能完全满足建筑工程需要。在品种，规格方面，一些大断面，厚壁的（如边长大于500mm，厚度大于14mm的方、矩形钢管）目前国内还没有生产，不能给建筑工程配套供应，（对于一些大断面，厚壁方、矩形钢管也可采用两根冷弯槽形钢对扣拼焊，如500×500×14mm的方形钢管可用两根同等长度的500×250×14mm的冷弯槽形钢对扣拼焊形成）。在材质方面，一些要求有高强度、高延伸率及综合性能优良的材料还要进一步研究，开发，以满足建筑工程特殊的需要。
2设计规范和标准不够完善
冷弯型钢在国内建筑业和钢结构中的应用处于起步阶段，有关的设计规范和标准还不够完善和。目前国内有冷弯薄壁型钢（厚度不超过6mm）的技术规范-《冷弯薄壁型钢结构技术规范》，对于厚度大于6mm的冷弯型钢在设计过程中就没有相应的设计规范，同时工程设计手册中还没有完全地将冷弯型钢归纳进来，不便于设计选型，制约了冷弯型钢在建筑工程中的推广的应用。
3冷弯行业宣传力度不够
冷弯型钢生产厂和行业部门与一些设计院所，施工等建筑行业单位的宣传、沟通力度不够，有关设计人员在设计选用冷弯型钢时，对冷弯型钢的认识还不够、深入，也不利于冷弯型钢的推广，应用。冷弯型钢生产厂和行业部门要加大对冷弯型钢的宣传力度，以便有更多的人认识、了解冷弯型钢。
结束语
冷弯型钢作为带钢或钢板的深加工产品，是一种经济，的断面型材，材质、品种繁多，具有诸多优良的特点，是 大力推广的新型材料，是建筑工程的较理想选用型材，随着我国经济建设的快速发展和人们逐步对冷弯型钢的认识及相关规范的完善，冷弯型钢在国民经济建设中的应用，特别是在建筑工程中的应用将会大展身手，越来越普及。
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一、特点及用途
WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
二、主要技术参数
项目 单位 参数
小的弯曲半径 m ≥1.5m
油缸推进速度 mm/s 8-15
主动滚轮转速 r/min 7-10
液压系统压力 Mpa 26
总功率 Kw 7．4
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.4*1.5*1.4
三、结构组成
液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。
四、工作原理
将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
五、弯曲系统
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修wang77889900wang
弯曲机误差产生原因分为两种一、弯曲机标尺本身的误差
标尺不规格或者标尺由于其他因素产生的测量不精准，会导致型钢弧度加工误差
二、回弹的产生
弯曲过程，是在型钢弹性变形后，再达到塑性变形的过程，塑性变形时。外层受拉伸，内层受压缩，拉伸和压缩使型钢内部产生应力，失去外力后，内部应力释放使型钢产生一定程度的回弹。
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一、概述
WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备，国内首创。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位。
二、主要技术参数：
型材规格
14-30工字钢
小弯曲半径
≥1.5m
油缸推拉速度
8-15mm/sec
主动轮转速
7-10r/min
液压系统动力
25mpa
总功率
11.9kw
整机质量
2380kg
三、结构组成
液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等部件组成。
四、工作原理
将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
五、弯曲系统
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。wang77889900wang
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