我国公路隧道建设起步较晚,与国外发达国相比,相关技术水平仍较低,加之公路隧道跨度大、施工工艺复杂、地形多变等特点,导致公路隧道建设过程中还存在诸多技术问题。在隧道建设中塌方事故却屡屡发生,施工问题异常严峻。据不完全统计2004年~2007年三年中,我国共发生39起(公路、铁路)隧道施工事故。公路隧道施工事故中,坍塌事故占54%,为主要事故形态,是公路隧道施工的头号大敌,其高发性和高危险性严重威胁着工程,甚至给我国与人民的生命财产造成重大损失。逃生管道在隧道生产中,占了很大的比重,其质量的好坏,直接影响到隧道工人的生命。
新型逃生管道米重约69kg,同等口径不同材质重量轻,搬运方便,一个人可安装。轻型逃生管道设计独特,连接方便,实用性强。新型逃生管道的连接方式:抱箍连接、链扣连接、对夹式金属件连接。
公司800逃生管道生产厂家,价格实惠,库存充足。隧道逃生管道设计合理,系数高。新型逃生管道实用性强,抢占市场先机,生产供不应求。
公司逃生管道,新型材料独特配方,可反复使用,为项目施工节约大量成本。
公司新型隧道逃生管道设计符合工程学原理。公司隧道逃生管道是采用新型材料----新型量聚乙烯。
公司逃生管道设计美观、标识清晰,人性化配置,得到工程项目部认可。新型隧道逃生管道内壁光滑、搬运方便,一人可现场滚动推行,不会造成二成擦伤。
逃生管道的优异性能:
高分子逃生管道是采用分子量250万以上的高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的,适用于矿山、电力、煤炭、化工等特殊工矿企业的介质传输,其优越性能主要表现在:
1、高柔韧性:断裂伸长率可达 400% 以上,施工中有较大的弯曲,地壳沉降时拉长至自身的三倍仍然不会断裂。
2、高抗冲击性:逃生管道抗冲击强度居各种塑料之首,是高密度聚乙烯的10倍,尼龙的 6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击,都难以使其开裂。
3、高耐磨性:高分子逃生管道耐磨性是钢管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明,UPE管材是小颗粒浆体输送的常用耐磨管道。
4、高耐腐蚀性:高分子量聚乙烯具有饱和分子结构,化学稳定性能极高,生产的逃生管道能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂侵蚀。
逃生管道配制原则:
设置起点为新施工处的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从支护完整工作面布置至距离开挖面25m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。
隧道施工单位要按照《铁路隧道施工抢险救援指导意见》《公路水运工程施工标准化指南》等有关规定和设计要求,在软弱围岩隧道开挖掌子面至二衬之间设臵逃生管道,随着开挖进尺不断前移,管道从衬砌工作面布臵至距离开挖面20m以内的适当位臵,管内预留工作绳,以利于险情后逃生。
逃生管道防腐、连接、安装、吊装、拆卸在项目施工中尤其重要,为施工人员节约时间,提高工作效率奠定基础。公司隧道逃生管道受到中铁、中交、中隧、中建、桥隧集团公司充分垦定,成为局内全在推广的新型逃生管道。
隧道逃生管道价格低,环钢度高,吊装方便,标识清楚,口径适中,受到众多项目部欢迎。公司逃生管道按照隧道施工要求量身设计,应用特殊工艺,合理配制,人性化的连接安装模式,把产品及服务做到完美。
隧道逃生管道设置的必要性:
随着我国铁路、公路、地铁、水电等工程的不断立项建设。隧道、地下厂房等地下工程正在广泛涌现。由于地下工程的隐蔽性和地质条件的复杂性,如何保证隧道等地下工程施工的和质量。是目前面临的一项艰巨任务。隧道逃生管道 DN800隧道逃生管道随之出现。
一方面要精心设计、加强监测、施工。以避免事故发生;另一方面,需要研究事故发生时如何采取有效的逃生和救援措施,设置隧道逃生管道设置以避免和减少施工人员的伤亡损失。
隧道逃生管道的性能:
1、极高的耐磨特性,UHMW-PE制品的独特分子结构,使隧道逃生管道 DN800隧道逃生管道具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,的4倍,年磨损率平均值0.58㎜.大幅度提高了管道的使用寿命。
2、表面非附着性,隧道逃生管道由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,隧道逃生管道则不结垢,这一特性对火电站用于排粉灰系统有重大意义。在泥浆等输送管道方面也非常适用。
3、耐环境应力开裂性极高,隧道逃生管道抗环境应力开裂>4000h;弹性模量是PE100的1.5倍以上;抗磨强度>50万次。
4、极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中隧道逃生管道的冲击韧性值,许多材料在严重或反复冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。隧道逃生管道按GB1843标准,
5、优良的化学稳定性,隧道逃生管道可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓**中应用,在浓度小于75%的强酸、浓度小于20%的强酸中性能相当稳定。
6、其他特性,逃生管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。
隧道逃生管道的特性:
1、隧道逃生管道,材料成本低,为工程项目节约采购成本。
2、隧道逃生管道有很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。
3、隧道逃生管道在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。
4、隧道逃生管道以我们公司的独特配方制成,所以隧道逃生通道有很高的防腐可靠性。
5、隧道逃生管道设计合理,安装方便。隧道逃生通道端口配制连接部件,起吊挂圈。隧道逃生通道安装、起吊、方便。
6、逃生管道的底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,外层树脂防锈油漆。隧道逃生通道内壁光滑,事故发生时,逃生速度快,不易造成二次擦伤。
7、逃生管道到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而隧道逃生通道被应用在诸多的工程当中。
逃生管道简单介绍:
颜色:橘黄色 逃生管道连接方式:抱箍连接,链条软连接。
重量:以DN800*30mm为例,约为70kg/米。
逃生管道常用规格:DN800*30mm,管道外径为800mm,壁厚30mm。
长度标准:3米 4米 6米,也可根据要求定做。
隧道逃生管道采用Φ800*30高分子管材,该高分子隧道逃生管道重量轻、拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,管道环刚度高、耐压性好、不易变形,能反复使用。为隧道施工逃生应援提供了ji为可靠的保障。
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