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乙烯基树脂（VinylEsterResins）是国际公认的高度耐腐蚀树脂。标准型双A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，易溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：1、在分子链两端的双键 其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；5、由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐的同时，又可以阻燃。
适用期100克25℃50分钟，热变形温度130-150℃，抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0，功率因数（50赫23℃）0.005，体积电阻大於2x1016Ω.cm，可常温固化耐热、耐腐蚀性优，电性能好，性小。固化温度低、粘度低、性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。二氨基二苯基甲烷DDMHT-972DEH-50[（NH2）（CH3)C6H4]2CH2，分子量196，活泼氢当量49，白色结晶，长期暴露在日光下呈褐色，熔点89℃，每100份标准树脂用25-30份。固化60℃2小时+150℃2小时。
固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。
德州乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家,环氧树脂的实用配方很多，以应充分理解以下几个方面的内涵。①填料：填料的作用，是为了充实人造石实体，增强硬化后的物理性能，添加量为环氧树脂有150-250%。第二个作用是调配所需的白色。滑石粉、石膏粉和钛虽都是白色，但饱和度和亮度却不同。滑石粉，石膏粉适中，钛，所以，应以石膏粉作为基础色调，再根据需要加入适量滑石粉或钛进行调配，求得所需。第三可大幅度降低人造石的成本。②搅拌：按配制顺序，每添加一种辅料后，都要充分搅拌。尤其是添加填料后，应搅拌得加充分，使其均匀地到环氧料的润湿。辅料不应一次性添加和做一次性搅拌。③硬化：环氧树脂添加辅料后的化学反应，有开始硬化、基本硬化和硬化三个阶段，并伴有低渐放热现象。每一硬化阶段所占用的时间，环氧料与人造石料是不同的。环氧料主要用于粘接，有效使用时间仅有开始硬化前的半小时；而人造石料则是基本硬化前的三小时。当我们掌握了这一时间规律后，才能有效地实施工艺。
近几年来,先后出现了如新疆某电厂等多起玻璃钢烟囱燃烧，事后据有关部门进行调查并分析失火原因，发现玻璃鳞片胶泥固化后，如除雾器、喷淋管、电焊或者脚手架架板等其他物品着火,都有可能会引燃鳞片胶泥,如果离玻璃钢烟囱或其它玻璃钢设备较近,则很有可能会受到波及。
乙烯基树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂（包括常规乙烯基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着外对于高性能树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基树脂，这是一个21世纪初期外许多厂家努力寻求的技术突破点。低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂（LPA）的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题，超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能好的满足高品质FRP产品的要求。
防腐玻璃鳞片胶泥施工介绍：
玻璃鳞片胶泥涂层是一玻片状填料为骨料，添加各种功能提那家及混配成胶泥状或涂料防腐材料，佐涂玻璃鳞片胶泥在经专用设备或人工按照一定的施工流程，涂敷在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。
施工介绍：
（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层气泡的消泡辊作业。
（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
（4） 鳞片衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
(5)玻璃鳞片胶泥这种材料是不能够长时间储存的，如果时间过长的话就会造成原材料的变质，造成防腐性能的降低和材料的浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。
当脱硫塔装置采用石膏将夜抛弃系统时，宜经一级旋流浓缩后输送至储流场，但宜与灰渣分别堆放，留有今后综合利用的可能性。如确实无利用的可能，而且灰也无利用的前景，可以将脱硫石膏送至灰浆池与灰一起排至灰场。由于石膏浆液呈酸性，而灰浆呈碱性，因此不会对输灰管道造成不利影响。但是为了慎重起见，我们还是应该进行脱硫塔防腐工程处理。这样才能够保证设备不易老化，耐用性增强，提高使用寿命。
吉林四平耀伟防腐材料有限公司秉承“质量赢得顾客，信誉创造效益，真诚为客户创造价值！”的经营理念，在竞争激烈的 玻璃鳞片胶泥行业中与您共同发展，共谋大业！
高温玻璃鳞片胶泥是我公司针对电厂吸收塔和烟道等烟气排放设备防腐与需求，与多家机构联合开发的一种高性能多功能玻璃鳞片防腐材料，该材料采用高性能乙烯基树脂玻璃鳞片等原材料，在设备表面形成无机、有机组合的复合防腐层。这种防腐方案在施工时可采用机械喷涂、手工喷涂等方法，形成的防腐层具有高度阻燃、耐磨、耐腐蚀等优点。
1 采用低溶剂树脂，防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高；
2 采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片，更能有效地阻止水蒸气渗透。
3 加入特种阻燃剂，与常规玻璃鳞片相比，玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便，但是氧指数明显提高，无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。
乙烯基酯玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
乙烯基脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。
乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。
经营理念：的材料、的技术、的服务、创造的工程【高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料】【环氧玻璃鳞片胶泥、涂料】 企业以客户满意为宗旨，追求卓越。持续贯彻质量管理，率先通过了产品认证。被评为质量过硬可依赖建材产品生产企业；用户选择害绿色环保畅销品牌；质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉双保障；
特点：
耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良
同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑
气干性良好，施工完毕表面不发粘
施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；
应用：
VEGF-150 鳞片材料的配套面涂
表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗
封闭 VEGF-130鳞片材料衬里表面，提高鳞片材料的耐腐蚀特性
包装及贮存条件：
25KG 容器装；保管于阴暗处，避免阳光直射，且远离火源。乙烯基酯树脂的历史、背景进展等；乙烯基酯树脂的基本化学知识，包括合成原理及原料、液态树脂基本性能及测试方法、固化物基本性能及测试方法等；乙烯基酯树脂的成型技术；乙烯基酯树脂的各种防腐蚀应用表现形式；乙烯基酯树脂在典型行业中的应用；耐腐蚀数据。
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