以下是:不发火细石混凝土厂家/价格的产品参数
品牌 中金凯 规格 50 型号 ZJK 不发火细石混凝土厂家/价格,中金凯技术有限公司为您提供不发火细石混凝土厂家/价格的资讯,联系人:陈菲菲,电话:010－69297921、15028685375,QQ:3330395369,发货地:大兴宝福大厦A座发货到吉林省 四平市 梨树县、公主岭市、双辽市。 吉林省,四平市 四平市，吉林省辖地级市，别称四平街，地处吉林省西南部、松辽平原中部腹地，辽、吉、蒙三省区交界处，地势东南高，西北低，属中温带湿润季风气候区，总面积1.03万平方千米。截至2020年6月，全市共辖2个区、2个县，代管1个县级市。截至2022年底，全市总人口208.6万人。
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支座灌浆料
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
适用范围
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3
超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
项目
型号 1d竖向
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 低施工温度（℃） 参考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
项目
型号 1d竖向
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量 容重
(t/m3)
7小时 1天 28天
CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸 mm
强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
龄期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
混凝土蒸养剂
型号： HY-ZQ
HY-ZQ用于混凝土预制构件。用于蒸汽养护的混凝土时，可以取消静停，直接升温。自然养护时，可以提早拆模，缩短养护时间。掺加本剂时还可以降低水泥用量或利用较低标号水泥。因而，使用本剂可以提高产量，节省能源，节约开支。
执行标准：GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》；GB8076-2008《混凝土外加剂》
在现场实际应用中，理想的混凝土内水泥水化所需水量约是水泥重量的四分之一，但混凝土的水灰比主要受施工工作性能的限制，比理想的水灰比要打的多，剩余的水量造成混凝土孔隙以及干缩增大，强度和耐久性降低，使混凝土质量变劣。
HY-ZQ在混凝土中可起如下作用：
在坍落度和水泥用量不变时减少用水量，从而提高混凝土强度；
在混凝土拌和水量不变时，可以减少混凝土的水泥用量和拌和水；
在混凝土拌合水量不变时，可大幅度增加坍落度，和易性好。
HY-ZQ非引气，非缓凝，按胶材的3-4%添加，3%添加时混凝土减水率20 %左右，含气量1. 8 %左右，早期强度高（1d≥1 7 0%，d≥1 6 0%，7d≥1 50 %）。蒸养时，混凝土应具有必要的结构强度才能升温，蒸养制度应通过试验确定。
本剂为粉状，干掺，无需配成溶液。把石子、砂子、水泥依次投入料斗后，把本剂撒在料斗里的水泥中。搅拌时间 ≥3min。浇筑与振捣等项操作与不掺外加剂的混凝土相同。
包装规格：25公斤袋装，防水防潮。
搬运时注意防潮、防破损。存放在干燥通风处，以防受潮结块。结块后不影响使用效果，但必须粉碎并通过 0.63mm的筛后方可使用。
贮存期： 3年。
一.JXJNFJ金属防静电不发火耐磨地坪材料技术方案(一）.产品介绍： 15028685375 陈经理1、 金属防静电不发火地坪材料，此金属骨料是继钢纤维之后，又一现代新型建筑材料。2、 材质为硬质金属蜂窝状颗粒，特别是具备了良好的不发火功能，敷设于刚筑成的混凝土表面。3、 使混凝土表面的耐磨性显著提高，同时也使得防腐、耐油、抗压、抗折、抗渗、抗拉、抗冲击能力得到增强，金属骨料经双重高复合防锈处理4、 具有抗锈蚀能力，而且不起灰，大大改善了作业环境，是当今理想的混凝土表面强化材料。(二）.适用范围：用于需耐磨耐冲击且防火，防爆的混凝土地面，譬如：加油站点、轻工业厂、电子车间、高压变电、仓库、超市、各类工业厂房车间、码头、公路、机场、停车场、汽修厂及其它常有机械行走的场所的需耐磨耐压不起尘之地面。材料比重：1m3为2.9吨（三）.产品特性：1、防静电，不发火，用于易燃易爆等生产场所。
2、金属骨料防锈功能持久。
3、表面抗渗、防腐、耐磨性能。
4、可配置各种颜色，达到美观要求。
5、地坪具有极高的硬度。
6、可与混凝土同步施工，减少施工周期。（四）.性能指标：
序号 项目 性能指标 1 2 3 防火等级 A1级 4 耐磨性 0.014g/cm2 5 耐油性 油渗≤0.3mm 6 抗压强度（28d） 95.8 Mpa 7 抗折强度（28d） ≧16 Mpa 8 抗拉强度 3.9 Mpa 9 冲击性能（28d） 19 Mpa 10 硬度（莫氏） 8 11 抗腐蚀性 耐NaCl,NaOH等介质 12 绿色环保性 无有害放射性，无有害挥发性，无污染 13 耐高温 +200°C 14 抗冻性 -40°C 15 氡浓度≤100Bq/m3 大值22.2 16 空气清洁度 N9-N7 二.金属防静电不发火耐磨硬化剂施工方案（一）.施工顺序金属防静电不发火硬化剂地坪施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水之后开始进行，直至表面加工完成为止。其具体如下所述：去除浮浆：如表面出现浮浆，应使用圆盘机械镘（模板边缘使用木抹）均匀的将混凝土表面的浮浆破坏掉。撒布骨料，以平均每平方米6--8公斤的用量，分两次撒布在初凝的混凝土表面（完成步撒布工作，待耐涂硬顶吸收一定水份后，进行机械圆盘的机械镘抹作业；待层不发火硬化剂材料硬化至一定阶段，再进行第二次材料撒布作业），然后机械镘抹作业使之成为一个整体，从而获得厚度为4—6毫米且具有良好的耐磨、防尘、防爆和美观性能的不发火耐磨 地面。圆盘作业：待耐涂硬顶吸收水份后，视混凝土的硬化情况，进行至少圆盘三次机械镘抹作业，机械镘抹的运转速度和机械镘的角度变化应视混凝土地的硬化情况而作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行。
表面磨光作业：耐涂硬顶的终修饰加工是使用机械镘抹或由手工镘抹加工一次完成。地台养护：混凝土地台完成后，为防止其表面水份急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在地台完成的1—6小时内在其表面涂敷专用养护剂，进行前期养护。
卸模作业：卸模作业可以在地台完成后第二天进行卸模作业应注意不要损伤地台边缘。（二）. 施工准备1.对土建单位所做地面基层的水泥混凝土进行确认，是否达到我方的施工要求。（1）因不发火耐磨地面的厚度仅约4—6mm，无法以此来调整面层的平整度，同时，平整度的好坏直接影响到耐磨地面的外观及内在质量，所以要对地面基层的水泥进行确认。（2） 砼浇振初平后，使用较重的钢制长辊，多次反复辊压，对水平进行检测确认，并对偏差部位进行调整。2.对砼的要求（1）强度达到C30以上；（2）水灰比不高于0.50，高为0.55；（3）现场搅拌之砼塌度控制在75—100mm；（4）砼浇筑要分仓按序进行，以保证砼初凝时间均衡， 否则无法进行规模机械镘抹；（5）表面砼浇筑厚度不小于30mm；（6）砼浇振作业，应特别注意边角之部位一定要捣实避免拆模掉角；（7）去除泌水；（8）室外地面施工，若遇下雨，要采取措施延长砼终凝时间，以保证耐磨地面，不在下雨时施工。（三）.施工工艺步：基面混凝土时间：起始（1）混凝土基面浇筑及找平。（2）水泥少含量300kg/m。（3）表面砼浇筑厚度不小于30mm。（4）水灰比不高于0.50，高为0.55。（5）现场搅拌之砼塌度约为75-100mm 。（6）避免离析及泌水。（7）特别注意边角部位，确保完全夯实。第二步：边角加固时间：水泥初凝前一小时（1）边角部位加置加强构件。（2）沿边带100-150mm宽，用手撒布材料。（3）用抹刀抹平。（4）在预备设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。第三步：计算覆盖率时间：提前计划或起始30分钟以内（1）将地面划分成一定面积的区域。（2）预备足够的材料供两次分段施工。第四步：阶段施工时间：距起始1-2小时注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间。（1） 待混凝土固化（轻度行人交通留下约3㎜的印迹）。（2） 多余的表面泌水需蒸发。（3） 均匀撒布约总量1/2-2/3的材料于混凝土表面。第五步：抹平时间：第四步之后2-5分钟（1）待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的水份。（2）使用木抹或带磨盘的电镘抹平。（3）切忌抹光过度。（4）确保所有的边角都完全压实。第六步：第二阶段施工：时间：紧接第五步沿与次垂直的方向均匀撒布地面硬化剂。第七步：抹光时间：第六步之后2-10分钟（1）待二次施工的表面变暗（比第五步所需时间稍长）。（2）用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。第八步：收光时间：第七步后1-2小时。待混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口清度倾斜的电镘抹平，收光。第九步：涂抹地面养护剂时间：第八步后4-6小时。在完成后的地面表面涂敷养护剂对地面进行养护，以防止地坪表面水分的快速蒸发，保障材料强度稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期7天。（四）.地面解剖图：三.包装与贮存1. 本品包装规格为25kg袋装，保质期为6个月2. 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。
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