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土钉墙施工时出现问题其实也是很正常的，有时候是施工设备的原因，有时候是人员的问题。今天我们主要针对土钉墙施工扭转这个问题来分析一下原因。
（1）土钉墙施工设备原因。很多施工人员将只注意土钉墙施工，而没有在乎设备的使用。实际上，顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道扭转。（2）土钉墙施工时，里面要布置各种施工设备，若布置位置不对称，很容易使土钉墙朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下，管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后还会产生纠偏反力，若操作不当，管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人必须掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。
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如果是在长距离的钢管顶进中，为了使校正方向的效果好一些，必须把机头后面的三节管 子的接口做成如混凝土管差不多的柔性接口。这样，在纠偏过程中，前三节管于会形成一个过 渡的区域，从面会使整体性好的钢管有个较好的适应性。另外，这三个柔性接口内多用法兰加 支撑联接可防止钢管在纠偏过程中产生严重的变形。一般来讲，普通的铸铁管是不能用于顶管的，这是因为普通铸铁管是采用唇插口式接头， 唇口一端夕卜径比较大，插口一端外径比较小，与管外径差不多。而且，这个大头与小头之间相差 比较大。为了让普通铸铁管也可用于顶管，则需要把它按图S-6-1所示的那样进行改制。玫制 的方法就是在管身外浇上一层外径与唇口端大头一样的混凝土。这样，经改制后的铸铁管就可 用于顶管了。为了使混凝土与铸铁管之间结合得更好些，可在铸铁管外焊一些"八”字形的锚面 钢筋。这种铸铁管的顶管其实与混凝土管顶管没有什么区别。
在钢管顶管中，也要注润滑浆。注润滑浆一方面可降低推力，另—方面有利于减小地面沉 降。下面介绍的注浆管节可以保证注浆的润滑效果，请参见图13-1-2。在和前后两节所顶钢管之间保持有一段间距，焊上一段特制的注浆管节。注浆管节由内套 管和外套管焊接而成。在内外套管之间保持有一定间隙，并把靠顶进的前方用外封扳间隙堵死。这样，我们在留有间隙的联接环上焊上注浆管接头I??是，??个注浆符节就制成了，使用时只 需把它焊在按图所示的顶进方向的前后两节顶进钢管之间就可以了，
当我们向注浆孔内注楽时，润滑叛液f先足充填满内外铝？之间的间隙，然后才沿套管外周边向后一个顶进管外周扩散。这样设计有利于浆套的形成,从而大大改#和提高了注浆效采。
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钢管顶管施工
钢管顶管施工与混凝土管顶管施工 的区别在于钢管的接头是焊接的，呈刚性,而混凝 十管的接头则呈柔性。由此带来了钢管顶管的利弊:有利的一面是如果在初始顶进中就掌握好 顶进的方向，则在以后的顶进中，管子一般也不太会产牛较大偏差,使管子顶进非常顺刺。不利 的一而是如果顶进方向掌握得不好就不容易纠正过来。如果纠得过猛，还会出现管子变形、接 口脱开等毛病，甚至于会出现管子报废的恶果。另外，钢管顶进时的推力一般比同口径的混凝 土管要低许多。这是因为钢管管壁与土的庠擦系数较小，二是因为钢管较轻，三是因为钢管的 直线性好的缘故。
顶进用钢管必须保持一定的壁厚。壁厚与其口径及埋深有直接关系。如果口径小，其埋深 浅，壁厚可取小一些》如果管径大，其埋深又较深，管子受到的土压力就较大，容易产生变形，这 时壁厚应取厚一些，以保证敷设的钢管有足够的刚度。根据经验公式，
钢管的壁厚应为：t^aD+t" (13-1-1)式中：
f一一管壁厚度；?——经验系数，取0. 01?0. 015之间；D——钢管内径； t" 腐蚀余量。?是一个经验系数。
但是，如果有特殊要求的，钢管的壁厚则必须根据土质条件及要求，经 过计算后才能确定。f则是考虑管内通过的介质的性质和管周边土壤的酸碱度来确定。管外的腐蚀量，如果是 在中性土壤中，每年约为〇. 1mm?0. 2mnu如果埋设的钢管需用10年，则在初步计算出的厚 度基础上加lnun?2nun即可。管内的腐蚀量则应视通过介质的性质，防腐层的设置方式以及 该介质中有无腐蚀性气体逸出而定。如果钢管^输送的介质是偏酸或偏喊性的液体，或者有二 硫化氢等强腐蚀气体逸出时，除了在钢管内要采取较好的防腐撗施以外，^就要取大一些;相 反Y则应取小一些。防腐措施中，除了有各种防腐涂料外， 有效的防腐措施就是在钢管内复 一层PVC塑料。这样，无论何种腐蚀性的液体或气体对管壁的腐蚀都很小。如果输送普通的 水，则多用水泥浆喷涂在管内，防止水对管道的锈蚀。
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