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浙江衢州大华机械厂是集工程设计、加工制作、安装施工、售后服务于一体的专业化公司。经过数十年的拼搏，公司规模不断扩大， 在多年的【各种粉碎机】从业中积累了丰富的实践经验，荣获多项荣誉，在业内有着良好的声誉。
主要用途：
本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。该机在粉碎作业时主机不升温，可粉碎各种热敏性物料。该机广泛运用于制 、化工、食品 (例：中 . 食品.化工.保健.根类. 茎类.玉米、大米、辣椒、胡椒、油麦、大豆、大蒜、八角、桂皮、脱水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、白糖. 糖精. 粮食类、虾皮、南瓜粉、调料)等工业的物料粉碎。
技术参数:
型 号
WFJ-8
WFJ-15
WFJ-20
WFJ-30
WFJ-60
WFJ-80
生产能力(kg/h)
20-120
50-200
80-300
100-800
200-1200
500-2000
进料粒度(mm)
< 8
< 10
< 10
< 15
< 18
< 20
粉碎细度(mesh)
80-450
80-450
80-450
80-450
80-450
80-450
总功率(kw)
11
18.5
25
46
84.15
100.4
主轴转速(r/min)
6800
6000
4800
3800
2800
2400
外形尺寸（长*宽*高）(mm)
6000*1050
*2650
7000*1200
*2900
8000*1350
*3300
9200*1500
*3800
10500*2300
*4530
12000*2500
*4800
重量(kg)
1000
1300
1700
2300
3200
3800
工作原理：
物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，粉体越过导向圈进入分级室，因分级轮是旋转的，流入叶道内的粉体同时受到空气动力和离心力的作用。粉体中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒通过负压风运的方法经出料管进入旋风分离器、袋式除尘器，排出物料达到产品的要求。
粉碎机常见故障的排除
1．进料口反喷 风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。
2．轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3．粉碎机强烈震动 以下原因可能造成粉碎机强烈震动：①锤片安装排列有误；②对应的两组锤片重量偏差过大；③轴承损坏或主轴弯曲；④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
4．粉碎机内有异声 粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出o
5．生产效率低 电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速；或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀；过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。
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