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我们在地面的使用过程中基本的是要经过底环氧玻璃鳞片漆层、鳞片胶泥的涂抹层,面漆层三个部分组成的。底漆层主要是为了防止底部生锈或者与环氧玻璃鳞片的粘合力不稳定,一般涂抹在0.2毫米厚左右吧。接下来就要涂抹环氧玻璃鳞片,环氧玻璃鳞片一般要涂抹两层左右,厚度一般为2毫米。
环氧玻璃鳞片
要在环氧玻璃鳞片层涂抹面漆,面漆一般选用玻璃鳞片胶泥涂料,这样就可以使表面光滑而且还比较耐高温,面层一般也是涂两层。施工人员只有遵循了这样的操作方法,才能很好的把环氧玻璃鳞片的效果展示出来。
环氧玻璃鳞片是一种很果的防腐漆,它主要运用在墙面、地板、需要防腐的设备上面。然而,环氧玻璃鳞片的市价是我们可以接受的,并被广泛的运用。
环氧沥青漆在夏季进行施工,因为夏季温度较高,有利于环氧沥青漆涂层迅速干燥,而且夏季的微风还有利于现场通风透气,对施工人员的也是一种保障,因此夏季进行环氧沥青漆施工较好。
但是环氧沥青漆厂家也要提醒朋友们,虽然夏季高温有利于胶泥涂层干燥,但夏季的暴雨也会破坏涂层。因此,厂家建议您施工前查看天气预报,确保没有暴雨再进行施工;施工时可以搭设帐篷,待涂层完全干燥后再撤去帐篷,这样既能保护涂层,也不用担心突然的降雨会破坏涂层。
环氧沥青漆施工大多应用在建筑物的墙面、屋顶、地面和金属机械表面,施工前,环氧沥青漆厂家提醒您做好被保护基面的清洁工作。墙面等建筑物基面上的凸起物要,凹陷部分也要找平;机械表面的油脂要去除,以免影响环氧沥青漆施工的质量和进度。
施工工序
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入 搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。四、重复以上程序,达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误
目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的,环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要,尤其是它的稳定性,在购买的时候一定要对它进行了解,看一下它的耐酸碱参数,这样也才能有助于购买到真正好的产品。目前来说环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的生产都是非常标准化的,所以它的安装也是非常标准化,基本上都不用太担心环氧玻璃鳞片涂料这些安装的问题,而且有的厂家会提供一些安装指导服务,通过远程指导安装现场指导安装,给予大家很多的帮助。
所以关于这些问题不用太过担心,因为目前来说 对于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的支持也比较明显,这种生产工艺相对来说更好,在我们现在污水处理中,它能呈现出比较好的效果,所以说 对于这种产品的支持度也比较高,那么对于消费者来说就不用太担心这方面的问题。
目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的,环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要,尤其是它的稳定性,在购买的时候一定要对它进行了解,看一下它的耐酸碱参数,这样也才能有助于购买到真正好的产品。
施工工序
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入 搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。四、重复以上程序,达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。作为一家资历深厚的玻璃鳞片胶泥厂家,我公司有严格的防腐蚀胶泥制作过程,旨在保证胶泥性能齐全、质量上乘。如果您需要购买玻璃鳞片防腐胶泥产品,环氧树脂请放心选择我们,玻璃鳞片防腐胶泥为我们一定不会让您失望的!乙烯基树脂厂家所谓的绿色发展,家助力绿色发展并不是厂家生产的胶泥是绿色的,而是这些胶泥都是绿色环保的胶泥产品。树脂等为原材料生产的防腐蚀胶泥,本身是对抗环境恶化带来的腐蚀的重要材料,它保护建筑物、机械等免遭腐蚀,乙烯基树脂厂这本身就是绿色的一个方面。
另外,胶泥在生产和使用过程中不产生废物、废气,对环境没有副作用,是非常环保的涂料产品。乙烯基树脂厂家还在不断研发新产品,争取提高生产量和胶泥性能,降低对原材料的应用,树脂玻璃鳞片胶泥达到真正的绿色发展。有些产品因为某些特殊情况的影响经常会产生其中有不好情况的出现,但是乙烯基树脂鳞片在长时间的检验下来让很多人都看到了 它非常好的效果,而且这都是非常稳定并且持续的,让它的功能在长期的存在下也被创新出来了其他的附加功能。
这个产品的防腐是持续的,不管是在什么样的产品或者是环境下它都可以非常好的实现保护作用,玻璃鳞片防腐让产品自身可以被顾客其中的时 间更长的发展下去,在建筑,鳞片的稳定性化工以及工业生产的平台上都可以看到它的存在。
乙烯基树脂鳞片的环保情况的比较好,它经过了标准平台的验证,乙烯基树脂也就是说它不会伤害环境或者是顾客的身体,反而可以在良好的 存在下加速情况的存有价值,也从一定的创新出发找到其他的设计,这些都会让其稳定的在工作中发展。
四川攀枝花万雄防腐设备有限公司相伴一生,值得托付,为客户提供好的 玻璃鳞片胶泥产品好的服务,是企业不懈的追求。
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