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激光切割机如何切割铜板？
众所周知,金属铜是导热性能比较好的材料,而且也是属于高反射的材料.所以对于金属激光切割机来说,是比较难加工的材料.但是铜是我们日常加工比较平凡的材料,那有什么比较好的加工方案呢？鹏沃激光给大家分享一些加工方法.
在加工铜材料的时候,先了解一下其具体材质,铜材料分为很多种,一般黄铜、紫铜为广泛.其次再熟悉其热传导性以及放射率来设定金属激光切割机的切割参数.除此之外,鹏沃激光建议好的加工方式就是增加辅助气体——氧气或者氮气.一般情况下,金属激光切割机加工高反材料会对激光镜片照成的伤害很大,所以一般切割像铜这样的材料,尽量加工薄板在2mm以下.添加氧气辅助气体的时候,有助于激光对铜的氧化,可以提高金属激光切割机的加工速度以及切割性能.添加氮气辅助气体的时候,好建议是切割1mm以下的铜材料,这样可以保证切割的效果,使其切割表面光洁平滑.金属激光切割机加工是一项技术活,想要切割铜材料达到更好的效果,这对操作员技术要求也很高的,只有好技术加上好方法,加工铜材料才能更加的简单.想了解更多金属激光切割机产品及资讯可关注山东鹏沃激光。
关于激光切割的排版
我们在使用激光切割机之前都需要先制作好图纸导入到电脑程序中，在利用排版软件把我们需要切割的图形排布好在一张板材上进行产品的生产批量加工，那接下来我们一起看看激光切割机排版需要注意哪些问题呢？我们一起往下看看吧！
1.零件间距
一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。
2.引线设置
在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
3.拐角熔化
当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。
4.余料处理
切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
5.共边切割
将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。
6.零件碰撞
为使生产效率大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：
①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。
②选择佳的切割路线，减少切割时间。
③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。
以上就是为大家收集关于激光切割机排版注意事项解答，鹏沃激光希望能帮助到您！
河南南阳鹏沃激光科技有限公司自成立以来，一直专注于【激光切割机】，精品、创新是我们不断追求的目标。
激光切割效果评判
切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个的特点：
1． 切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。
无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值小。
2． 切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀的，不随高度而变化；而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化，越靠近下缘，表面粗糙度值勤越大。
酒香不怕巷子深，好激光切割机不怕用户验证，鹏沃激光十几年专注，庞大的生产能力，竭诚为客户提供激光切割方案。
激光切割机操作危险吗？
激光切割是很环保的一种切割方法，般来说对身体没有什么危害。相对于离子切割、氧气切割，激光切割时产生的粉尘少，光照弱，噪声小。但是如不按照正确个操作方法，也会对使用者造成人身伤害或机器的损坏。
1.在使用机器是当心易燃材料。某些材料不准在激光切割机上切割，包括发泡芯材、任何PVC材料、高反光材料等。
2.在机器工作过程中，禁止操作员擅自离开，以免出现不必要的损失。
3.不要盯着激光加工操作。禁止通过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。
4.在激光加工区域不要存放易爆、易燃物品。
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