以下是:DN500球墨铸铁管国标标准的产品参数
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球墨铸管质量标准和要求
铸造方式：离心铸造工艺。
口径范围：DN100－1600mm。
重量及其允许偏差范围：壁厚按GB／T13295－2008标准K10、K9执行，重量大偏差为－5％。
尺寸：符合GB/T13295－2008标准的要求；
接口形式：滑入式T型胶圈接口。胶圈的型式、尺寸及允许偏差符合GB／T 13295－2008标准附录C1.1的规定。橡胶圈材质：三元乙丙橡胶，物理性能符合ISO 4633的要求。
材质：管道的材质为铁素体基体的球墨铸铁，在组织中有一定数量的球状石墨，组织致密，易于切削、钻孔，符合GB／T13295－2008的要求。
化学成份：球墨铸铁管的P含量≤0.05％，S含量≤0.015％。
机械性能：抗拉强度≥420Mpa，屈服强度≥300Mpa，延伸率≥10％，硬度≤230HBS。
密封性：球墨铸铁管出厂前水压试验压力5MPa，并保证无渗漏冒汗或其他损坏。
表面质量：内外表面光洁，光滑平整，轮廓清晰，无裂缝，冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2＋0.05T）mm其中T为管体壁厚。
外形：当球墨铸管在间距约为管长L 2/3的两个台架上滚动校验时，球铁管的直线度大偏差fm(mm)不应大于管有效长度L（m）的1.25倍，即fm(mm)≤1.25L。
有效长度：球墨铸铁管的有效长度为6000mm。
涂前，管件表面光洁、无铁锈、铁片及杂物，涂后，涂层表面光洁、均匀、粘附牢固，不因气温变化而发生异常。
内衬：采用水泥砂浆内衬，涂覆后附着力强，渗水率小，化学稳定性好，施工方便。水泥内衬符合GB/T 17457－1998标准和GB/T 17219－1998标准的要求，水泥砂浆内衬材料全部由法定单位检验，放射性物质含量符合标准GB6566－2001的要求，确保需方输水管网水质达到相关标准要求。
外防腐：先采用热喷锌，热喷锌质量符合GB／T17456标准要求；再采用热喷涂沥青漆防腐处理，热喷涂沥青漆质量符合GB／T 17459标准要求。
柔性接口管道承插口防腐处理：在管道承口及插口的工作面上，涂覆前清理干净，除锈后，涂刷富锌涂料后再涂刷环氧树脂漆。
离心球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材，材质为球墨铸铁。它被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程，可输送水、燃气等多种流体介质。它具有铁的本质，钢的性能，强度高、韧性好、耐腐蚀，是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产品。另外，离心球墨铸铁管直线性好、表面光洁、尺寸准确、壁厚均匀、机械性能好、涂层粘附牢固，采用T型承插式柔性接口，胶圈密封，安装方便。
管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素(factor)确定。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。球墨铸铁管劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当球磨铸管管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。球墨铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。球墨铸铁中石墨(化学式C )是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化(退火工艺)等级控制(control)为1-3级(球化率≥80%)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火(annealing)后的球墨铸管 ，其金相组织为铁素体加少量珠光体(pearlite)，机械性能较好。
我公司专业生产球墨铸铁管，引进国外技术，拥有先进的专业生产设备，精湛的制作工艺，产品规格齐全。生产销售球墨铸铁管、球墨管,柔性铸铁管，铸铁排水管，井盖。产品不仅可用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网，还可广泛用于输水、输油、管道以及食品、制、化工等行业的生产流程管网，可满足各类用户的需求。球墨铸铁管规格为DN80mm～DN1200mm的离心球墨铸铁管为主，年产量30万吨。产品广泛用于输气、供水工程。 球墨铸铁管产品规格从DN100，dn150，DN200，DN300，DN400，DN500，DN600，DN800，DN1000，dn1200mm，标准遵循iso2531，GB/T113295，等。公司采用国内外先进球墨铸铁管铸造设备及的工艺，为用户提供可靠的保证。球墨铸铁管的水压实验分为生产过程中水压试验，施工安装完毕后打压实验。在水压实验过程中应该注意人身财产，在升压过程中严禁对管身、接口进行敲打，下面我们来了解一下球墨铸铁管管道压力试验的具体步骤吧。： 1、球墨铸铁管管的试验都在管顶填土压实厚度除网站界面不应小于50厘米前，所有管法兰密封，在主管道前双方焊管预订，上游排放，下游抑制出口。 2、用盲法兰密封管，用千斤顶在盲板每侧主管数量和吨位要求通过计算确定、直接向盲板前，杰克回来横向和纵向双排枕木，回是通过压实石灰土或原状土。 3、完成水压试验后，管道内的水是方便的消防栓阀，排气阀或大压力阀排出。 4、排气口选择在管道的 点处，该盲法兰焊接管，与双球连接为排气口；在管道法兰接口处设置在低侧的进水口。压力端口还提供了在较低的管线的主管的法兰接口。 5、压力泵是用于高压泵或手动压力泵，压力表是安装在三通的压力，而该阀是设置在管道和新闻之间。 6、管的一端是缓慢注水，而管道气体则通过排气门排出。在中间部分的翼缘板装水后安装，充满水密封检查。 7、该管道在试验前48小时内充满水。 8、所用的电动泵的压力是缓慢的一步一步，它被分为3.5。5。10。四压力段，试验压力10压力、，停止压力，保持一个恒定的10分钟，观察是否有渗水的接头。 9、稳压后，半小时内，在0 05mp压降，气密性试验合格。 10、试验压力须订立，并签署原始记录。
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