以下是:邯郸无铬电解抛光设备送货上门的产品参数
材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 定做 类型 抛光 作用 增亮不锈钢光泽度去除焊点毛刺氧化皮等 型号 DD-808 品牌 张家港灯鼎科技 可定制 是 型号 DD-808 邯郸无铬电解抛光设备送货上门,前海灯鼎实业有限公司为您提供邯郸无铬电解抛光设备送货上门的资讯,联系人:楚先生,电话:18018712562、18018712562,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇发货到四川省 泸州市 江阳区、纳溪区、龙马潭区、泸县、合江县、叙永县、古蔺县。 四川省,泸州市 泸州是全国区域中心城市，川渝滇黔结合部区域中心城市和成渝地区双城经济圈南翼中心城市、重要的商贸物流中心，长江上游重要的港口城市，全国Ⅱ型大城市，也是历史文化名城，具有两千多年历史文化；形成了以名酒文化、生态文化、红色文化、历史文化、长江文化为代表的五大特色旅游资源；拥有4A级旅游景区14个，3A级旅游景区8个，2A级旅游景区10个。泸州市是四川培育壮大的七大区域中心城市之一，是长江中上游地区第二大集装箱码头，四川第三大航空港；也是第三批新型城镇化综合试点地区、跨境电子商务综合试验区。泸州市先后获得过联合国改善人居环境范例奖（迪拜奖）、中国地级市民生发展100强、卫生城市、中国旅游城市、森林城市、园林城市、全国文明城市、水生态文明城市等荣誉。
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以下是:邯郸无铬电解抛光设备送货上门的图文介绍
下面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：
机器型号
电解槽长（mm） 电解槽宽（mm） 电解槽高(mm) 电解液含量（kg） 100A12V 300 300 400 60 200A12V 400 400 400 100 300A12V 500 500 600 250 500A12V 800 600 800 650 1000A12V 1000 650 800 1000 2000A12V 1500 700 800 1500 3000A12V 2000 750 800 2000 4000A12V 3000 750 1000 3800 5000A12V 4500 800 1200 7300 6000A12V 5000 1000 1300 11000 8000A12V 6000 1200 1500 18000 10000A12V 8000 1500 2000 40000 上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！
不锈钢电解抛光液进水了怎么办？不锈钢电解抛光液主要是酸性极强的 水，在空气中很难挥发，因为电解液的相对比重都很重，相反不锈钢电解抛光液吸收空气中的水蒸气，如果 水长时间不盖上的话，电解液的页面就会逐渐增加，应该怎么避免电解抛光液进水呢？电解液进水了该怎么办呢？回答：电解抛光液如果长时间不适用，就找个板子盖上，这样就避免吸收空气中的水蒸气了，如果电解液进水了，就采用下面2种方案：1，用石英加热器或者钛合金加热管进行高温加热，因为水的沸点只有100摄氏度，加温加热100摄氏度，水就会沸腾，汽化成水蒸气，挥发掉。2，水的密度只有1，而电解液的相对密度都在1.75左右，所以水在电解槽里面肯定会在电解液的上面，等电解液静止在电解槽时，电解液和水的分界线就会很清楚，我们只要把水过滤出来就可以了。建议采用种方案。
四川泸州前海灯鼎实业有限公司位于宝安区沙井镇，本厂主要生产销售 电解抛光设备，本厂以质量求生存，以信誉求发展，欢迎各界人士来厂参观指导。满足客户根本愿望和需求作为企业活动核心，始终坚持诚信，稳健，务实，创新的经营理念，来强化本公司，我公司的每一步成功都来自每一位客户的支持与肯定。
不锈钢电解抛光的工艺流程：机械抛光--化学抛光--清洗--腐蚀--清洗--化学抛光--清洗--电解抛光--热水回收--清洗--钝化--清洗--开水烫干--老化--检验--包装。对于抛光要求高的，按此流程较好。对于抛光要求低者，可以省去化学抛光或机械抛光。各种影响电解抛光质量的原因：1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时，槽液黏度很高，电阻较大，需要在较高电压下才能抛光，且整平速度较慢。磷酸含量过低时，难以形成黏液膜，即钝化倾向小于活化倾向，导致零件的不均匀腐蚀。2 硫酸的影响：硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时，抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点；硫酸含量过低时，钝化倾向小于活化倾向，不均匀的腐蚀更为严重。
3 电流的影响：电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时，金属处于活化状态，被抛光的表面发生侵蚀，此时化学溶解强于电化学抛光溶解，因此所得抛光表面的粗糙度差。
当电流的密度超过了正常的抛光范围时，会有氧气猛烈的析出，表面发生过热和腐蚀，造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗，降低了电流的效率。高阳极的电流密度，有时还会导致阳极的迅速溶解，使近阳极的溶解产物浓度提高，电阻增大。
4 温度的影响：降低温度会使电解液的黏度提高，阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速，电流的效率提高，从而改善了产品的粗糙度和光亮度。
温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高，同时，高温度容易形成气流，把电解液与金属表面挤开，反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了，从而加速了溶解产物的扩散，这样的又导致溶解速度的加速，影响了产品的表面的光亮度。
5 抛光时间的影响：延长抛光时间，超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限，不仅不能进一步提高表面的光亮度，反而会降低表面的光亮度。
常 见 故 障
电解液成份不当
温度过低
温度过高
电流密度小
电流密度大
前处理清洗不良
时间太长
新配液体电解不足
气体运动造成
极距不当
挂具零件遮挡
零件表面带水
零件与阴极未相对
挂具接触不牢
零件电流密度不均
电解液使用时间太长
表面氧化皮未除净
表面水锈严重
表面有点腐蚀
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不透明灰色膜
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不均匀条纹、沟纹
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表面局部腐蚀、有斑点状
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表面光亮度低、并粗糙
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挂具接触点或凹处有灰色
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边缘有色条纹、气带条纹
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接触点电火花击穿
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上面有密集均匀麻点、侧面较少
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抛光速度慢，光亮度不足
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抛光速度快但粗糙
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局部烧焦
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棱角处及尖端腐蚀
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工件有阴阳面、局部发雾
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不光亮、发雾
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表面有亮的疤疖
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表面呈乳白色
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