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清洁轴承箱,重新填充,彻底清洁润滑脂并重新注入新润滑脂。 密封吸入和排出,将泵存放在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,防锈和防腐液喷射到泵壳内。 泵轴每月旋转一次,以避免结冰并润滑轴承。 泥浆泵的一些重要部件与南部进行比较,气缸套尤其重要。
由于与高温和高压气体接触,活塞环在气缸环的表面上具有高速往复运动。 这决定了气缸套不仅必须具有足够的强度和刚度,还必承受高温,腐蚀和磨损。 1.铸铁材料的特性由于其优异的滑动特性和生产加工性,汽缸套已被用于片状石墨材料。
该铸铁材料旨在满足耐磨性和强度的要求。 尽管通过添加合金具有硬质珠光体基体和更细的石墨,但是为了进一步改善性能,近年来,分散硬化复合材料已成为主流。 2.材料对气缸套(气缸)滑动特性的影响在气缸套(气缸)运行的初始阶段,基体表面在滑动表面加工过程中流动, 石墨或硬化层部分部分地暴露在表面上。
因此,在操作开始时,表面光洁度属性决定了滑动特性。 材料的明显影响将在中期后部分反映出来。 3.由于生产加工性和环磨损等因素,仅通过硬化基体结构难以提高硬化层的耐磨性。 因此,柴油发动机衬里材料由复合材料构成,其中硬化层分散在其中。
BW250灌浆机是一种轻型灌浆机(泥浆泵)。 该泵为卧式三缸往复式单作用活塞泵,具有四种流量和四种压力。 流量和压力范围很大。 该泵体积小,重量轻,寿命长,操作简单,灵活可靠,通用部件。 标准部件更灵活,更灵活,易于重新定位。 可应用于铁路,水利,冶金,建筑,地质,基础堵漏,灌浆等1000m深度的地质勘探,工程勘探等泵。 该泵用于在地球物理勘探中在炮眼中提供冲洗液,也可用于将冲洗液供应到工作地质钻机的工作岩石中的孔中。
BW250灌浆机特点:结构紧凑,重量轻,体积小,外形美观,可由液压马达,电机,柴油机驱动,采用新概念设计,应用新结构,新材料,新技术; 提高标准化序列化和广义的卧式泵体,曲轴,连杆,十字头,泵头及相关部件尽可能地系列化和推广,以减少其他部件的类型。
BW-250(灌浆泵)泥浆泵是一种卧式三缸往复式单作用活塞泵,具有两个缸径和四个齿轮变量。 大型缸套用于1000米大直径钻机,小型缸套用于1500米小直径钻机。 主要用于核心钻机输送泥浆,也可用于灌浆,矿井污水,长距离供水等其他方面。 该泵耗能少,操作灵活,质量高,耐用,分解性好,易于重新定位。 高可靠性。往复泵以其独特的工作特性,从早的地质钻井专用泵,逐步进入工程建设,化工,食品,高供水,地下污水等领域。 展现这款产品的活力。要特点:1。具有八速流量,可满足大,小直径钻机的需要。 流量调节范围大,参数合理。 可与XY-4岩心钻机和XY-5钻机一起使用。 它可以满足不同口径,不同孔深和不同地质岩心钻探的需要。
泵设计通常围绕设计点进行,以确保流量满足设计要求和设计点的采集速率。 在实际工程中,泵的运行条件会有所不同,通常具有高升力,设计升力,平均升力和低升力概念。 目标设计是在泵的初步设计完成后改进泵设计,同时考虑泵装置的形式和泵的实际运行条件。
通过适当降低设计工作点的效率(1%至2%),平均头部工作点效率(4%-5%)得到改善,并确保头部满足操作要求。 为了设计合理的泵和泵装置,一方面要正确把握泵的性能与泵装置之间的关系,从泵的设计参数推动合理的泵设计和参数; 另一方面,必须有灵活的泵设计方法和设计部分。
启动前的准备是泥浆泵运行的重要步骤。 因为预备工作不仅可以及时找到泵,还可以减少不必要的损失,泵启动前应该做些什么准备? 这个问题,以下是关于泥浆泵启动前的准备工作。在驱动轴和衬套磨损后,可以修理轴颈或修复衬套以恢复间隙。 当轴颈磨损很小时,只需要用新的衬套更换旧衬套,并且通常不能修复轴,从而可以将间隙恢复到允许的范围。 当轴和衬套磨损非常严重,间隙增大时,不仅需要更换衬套,而且轴也镀铬或振动,直接贴面,然后磨成标准 恢复轴颈和轴套的尺寸。 要求。
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