喷砂除锈刷漆品质为本

				 


以下是:喷砂除锈刷漆品质为本的产品参数 
	
 
喷砂除锈油漆防腐
高空作业施工
具备防腐一级资质
全国施工能力
喷砂 抛丸 打磨加工
油漆 树脂 环氧
	
  
 
喷砂除锈刷漆品质为本,华电高空工程有限公司专业从事喷砂除锈刷漆品质为本,联系人:朱雄飞,电话:13961934918、15380593638,QQ:784669153,发货地:人民路金融城发货到安徽省 六安市 金安区、裕安区、寿县、霍邱县、舒城县、金寨县、霍山县,以下是喷砂除锈刷漆品质为本的详细页面。  安徽省,六安市  六（lù）安市，别称“皋城”、“皖西”，安徽省辖地级市，位于安徽省西部，大别山北麓，长江三角洲西翼，毗邻省会合肥市，地势西南高峻，东北低平，呈梯形分布，属于北亚热带向暖温带转换的过渡带，总面积15451.2平方千米。截至2023年2月，全市辖3个区、4个县。截至2022年底，六安市常住人口437.9万人。




  
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安徽六安华电高空工程有限公司拥有完善的 烟囱维修加固防腐售前、售中、售后服务体系，我们一贯的宗旨是：“以质量求生存，以信誉求发展”，我们愿以：一切服务于客户，一切为客户着想。用好的质量、好的服务开拓创新，与客户携手共进，共图发展。欢迎选用我公司 烟囱维修加固防腐产品，来样定制，按需设计，更欢迎您来厂指导工作。为使我们的工作做的更好，请您提出宝贵的意见，客户满意是我们的宗旨，客户的要求是我们的目标。热烈欢迎广大朋友莅临指导。



	

		施储罐等钢结构采用人工除锈结合机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备除锈的施工现场，表面处理采用钢丝刷、铲刀或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
	


	防腐措施


	炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用无气喷涂或有气喷涂、刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意： 

  1、高空作业注意，要安置好必要的脚手架和脚手板。

  2、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。

  3、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。

  4、施工完成后清理干净现场。

  5、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。

  6 、涂刷油漆的缺陷修补的具体方法：

  在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周 围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。


	耐高温及有机硅工艺


	

		

			施工材料配比：我国在这个行业中还是没有给出一个合理的有效的防腐处理方案高温防腐涂料施工涂料为双组分包装，混合比例为A：B=2粉：1，重量比，把液体缓慢倒入粉中，充分混合搅拌后使用，涂层常温自然固化。涂刷工具：可采用刷子、辊子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。施工条件:涂料施工温度在1070℃之间，相对湿度小于60%，通风干燥环境中施工，不要在潮湿、密闭、温度过高或温度过低的环境中施工。
		
	
	

		

			涂刷技术：
		
		

			炉架耐高温防腐施工必须采用人工涂刷，这样才能达到表层油漆压实，防腐性能年限长久些。底漆不能涂刷，耐高温防腐作用于钢结构表层上的油漆，耐高温性要强，厚度不能过厚。
		
	
	

		

			有机硅耐高温漆施工工艺
		
		

			（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；
		
	


	（2） 用稀释剂擦洗工件表面；


	（3） 用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；


	（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；


	（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。







	

		种油漆种类及防腐功效：
	


	橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。


	

		按树脂成膜
	


	环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。


	

		按溶剂
	


	水性防腐油漆、油性防腐油漆。


	分类详细


	一 、环氧树脂防腐漆是防腐漆中应用广泛的品种。适用的环氧树脂有两类：


	1.有双酚A和环氧氯丙烷缩聚而成双酚A环氧


	2.以苯酚-甲醛缩聚而得的低分子量酚醛再与环氧氯丙烷缩聚而成得酚醛环氧。


	1）胺固化环氧防腐油漆


	这类油漆的固化是利用氨基与环氧基间的反应活性，在常温或低烘烤温度下交联成膜。胺类可用脂肪胺、芳香胺和环酯胺，与环氧树脂分罐包装，用前配合。芳族胺反应性较低，一般需低温烘干。脂族胺活性较高，也需在10℃以上才能充分反应。各种胺均可以与低分子量环氧或单环氧化物制成加成物，以降低挥发性、吸水性，提高与环氧的混溶性和固化速度，但同时提高粘度，降低使用期。常用的脂族胺为乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙二胺。乙二胺价格低、来源广，但挥发性大，易吸水，毒性和漆膜病态也重，在自配自用的情况下还有采用。配方按环氧当量：活性氢当量=1:1.2-1.5计算。其他胺类挥发较小用来不宜过多，可视情况按当量计为：1:1.1-1.2.


	2）聚酰胺固化环氧防腐油漆


	聚酰胺比低分子胺反应活性低，故虽也要分罐包装但是用期长的很，施工时刺激性也较小，其图层流平好，耐酸碱，但耐碱较胺固化的差，然耐水耐潮湿更好，图层柔韧抗冲击，对金属表面湿润性好，可适合潮湿或带锈的钢铁表面涂装。


	二、环氧沥青防腐油漆


	这类漆类综合了煤焦沥青额耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力。机械强度和耐溶剂性，为良好的防腐蚀油漆品种。广泛用于水利工程设施、地下管线外壁以及化工设备和管道内壁。缺点是色暗，且沥青易渗色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烃溶剂，也不耐暴晒。漆的性能和价格与沥青和环氧的配合比有关。已经从实验和应用证明，按重量比1:1配合合理。环氧沥青防腐油漆，可分为：胺固化环氧沥青防腐油漆和聚酰胺固化环氧沥青防腐油漆。


	三、聚氨酯防腐油漆


	聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成：—NCO+—OH→—NHCOO—故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐油漆中很少采用后者，仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中采用。为了改善贮存、施工和漆膜性能，常将多艺酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯聚物或加成物。


	聚氨酯防腐漆的优点是适应性和综合性能好，因较其他树脂更易通过分子结构设计获得广泛的物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。这是由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸酯基的高度活性，使有充分手段可按需进行调节的缘故。聚氨酯防腐油漆因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起成为重要的防腐油漆漆种。


	聚氨酯防腐油漆分类


	聚氨酯防腐漆一般按固化机理分为五类：


	1.氧固化聚氨酯改性油（单组分）。


	2.多羟基化合物固化多异氰酸酯的加成物或预聚物（双组分）。


	3.多羟基化合物固化封闭型多异氰酸酯的加成物或预聚物（单组分）。


	4.湿固化多异氰酸酯预聚物（单组分）。


	5.催化湿固化多异氰酸酯预聚物（双组分）。


	四、橡胶树脂防腐油漆


	漆用橡胶树脂是以天然或合成橡胶为原料，经过化学处理或物理将解制成。处理的目的为提高溶解性、可塑性、反应性和化学稳定性。


	橡胶树脂防腐油漆的分类：


	1.氯化橡胶防腐油漆


	2.氯磺化聚乙烯防腐油漆


	3.氯丁橡胶防腐油漆


	4.丁基橡胶防腐油漆


	 


	







	喷砂除锈刷漆防腐：


	 喷砂除锈 本工程根据招标书和相关技术文件要求钢材表面处理等级为Sa2.5级根据工程实际情况确定采用干法喷砂除锈。施工时按现行规范GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》执行。 1  本工程钢材表面处理质量等级要求达到Sa2.5级为非常彻底的喷射处理后要求钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 2  采用干法喷砂法除锈喷砂方法如图1-1所示。 3  喷砂材料选用质坚有棱角的石英砂或硅质河砂砂子必须净化不得含有油污砂子使用前应经筛选粒径应全部通过3.2mm筛孔不通过0.63mm筛孔0.8mm筛孔筛余量不小于40砂子必须干燥含水量不大于1砂子可重复使用但必须符合上述规定。 4  喷砂材料的堆放场地及施工现场应平整、坚实防止砂子受潮、雨淋或砂内混入杂质。5  干法喷砂后的金属表面不得受潮。 6  当金属表面温度低于露点以下3℃时干法喷砂操作应停止 7  空压机规格型号选择时其额定压力应不低于6kg/cm2。 8 喷嘴入口处小空气压力约为5kg/cm2喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的二分之一时喷嘴不得继续使用。 9  喷砂作业时严禁喷嘴与工件垂直其喷嘴的喷射角应在30-75度之间喷嘴小直径约为68mm喷矩约为80200mm。处理喷嘴堵塞时应关闭气阀。不得带压拆卸或弯折胶管的方法处理堵塞。 10  压缩机、贮砂罐等应放置牢靠喷砂管路应畅通和连接牢靠。 11  操作中加砂调节与管砂应密切联系配合并按规定信号进行联络。不得擅自离开岗位和用锤敲打贮砂罐。 12  输砂管路和贮砂罐应经常进行检查。防止堵塞。应采用导电性能良好的胶管并应接地静电积聚。 13  喷砂施工时要特别注意喷嘴不得对着人且在储罐壁板弧型等易侧翻的预制品一进入喷砂现场直至完成防腐刷漆工作,应用专门制作的卡具进行固定以防翻倒伤人如图1-2所示。 14  设备、管道、及零、部件喷砂作业时表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护不得受损。 15  干法喷砂时必须采取妥善措施减少粉尘对人体的危害。 16  喷砂作业人员必须穿戴防护用品特别口罩和手套。在容器或室内作业时应穿戴透明、防尘和封闭式的头盔面罩。在头盔顶部接入干净的压缩空气。    17  不再使用的废砂粒应及时收集、清理、放到指定地方不得造成新的环境污染。 1

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