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玻璃鳞片胶泥耐磨玻璃鳞片胶泥乙烯基(环氧)树脂中温玻璃鳞片涂料潮湿环境适用

  • 公司:[莱芜]大地玻璃鳞片防腐涂料厂
  • 价格:电联
  • 联系人:刘召序
  • 发布时间:2024-07-01 01:20:46 浏览次数:1
  • 所在地:莱芜
  • 标题:玻璃鳞片胶泥耐磨玻璃鳞片胶泥乙烯基(环氧)树脂中温玻璃鳞片涂料潮湿环境适用
  • 来源: dd88
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以下是:玻璃鳞片胶泥耐磨玻璃鳞片胶泥乙烯基(环氧)树脂中温玻璃鳞片涂料潮湿环境适用的产品参数
产品参数
产品价格16/kg
发货期限2天
供货总量10000000kg
运费说明物流运输
最小起订10kg
质量等级A级
是否厂家
产品材质树脂
产品品牌大地
产品规格DD-1
发货城市全国各地
产品产地河北
加工定制
产品型号DD-1
可售卖地全国各地
产品重量25kg
产品颜色绿色可定做
质保时间4个月
外形尺寸20*60
适用领域管道污水池烟道玻璃钢防腐
是否进口
质量认证CCC
产品功率0
工作温度25°左右
别名玻璃鳞片胶泥
主要材料乙烯基树脂
属性油性
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玻璃鳞片胶泥当然现在国内已经出现了一种有机硅复合耐高温的乙烯基树脂的底漆了,目前基本上上还是停留在各公司研发实验室中试中,在实际中并未得到大量应用。有机硅树脂的引入,会大大提高底漆的耐温级别。聚氨酯改性耐高温乙烯基树脂底漆,也已经有了新的尝试,但至今还没有看到案例中成熟的应用。 重防腐涂层对涂料有非常严格的要求。首先,涂料必须能在严酷腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命,在化工大气和海洋环境里重防腐涂料要求使用10~15年以上,在酸碱盐和溶剂介质里并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上。其次是涂料的厚膜化,重防腐涂料干膜厚度一般要在200或300μm以上,厚者可达500~1000μm,甚至2000μm以上。再次,是主要成膜物质为高性能的合成树脂,如环氧树脂、聚苯硫醚树脂、氯化聚醚树脂、高度耐蚀不饱和聚酯树脂、酚醛和呋喃树脂等,其中应用多、范围广的是环氧树脂。 ,涂料要便于施工和维修管理。环氧玻璃鳞片涂料可以充分满足以上要求,因此,广泛用于重防腐领域。





莱芜大地玻璃鳞片防腐涂料厂是集生产,销售售后于一体的厂家。
主要生产产品: 玻璃鳞片胶泥公司拥有专业管理人员,建立了完善、规范的质量管理体系和环境管理体系,凭借“规范的管理,良好的信誉,的产品,专业的技术,高品质的施工质量,完善的售后服务”赢得广大客户的信赖。
公司一贯坚持“德为做人之根,质为立业之本”的宗旨,坚持“客户di yi”的原则为广大客户提供优质的产品,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,产品畅销全国。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。双赢合作,共同发展!



玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强,耐低高温。1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、是面层。3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层5刷面漆玻璃鳞片树脂防腐施工技术1、被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性,以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中,因变形而导致的内衬防腐层的破坏。2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件,必须具备能进行手工涂抹的条件。3、施工前所需焊接(或铆接)的结构件(无论是内壁还是外壁)均应焊接(或铆接)完毕。如需施工后焊接的,应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备,应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中,不损害内衬层。5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时,应采用沉头铆钉铆接。6、金属壳体表面积端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或粗糙时,应用砂轮机打磨至满足要求止。7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等,应在施工前完成。





 

另外,除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外,还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下,高聚物材料的分子间距为10?,而对于水蒸汽来说,只要高聚物材料的分子间距达到3?,水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时,水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后,并在氧气存在情况下,会由于电化学反应而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后,由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透,并且如同上文中所述,VEGF的独特结构更能达到防渗透或减渗的效果,经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/hrNaN2

32固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合材料,其中基体树脂起粘结作用,这个过程主要是:具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联,形成三维的体型结构,期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩;同时,在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化,有数据表明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会缩小25%,这个树脂固化过程中分子自由体积的变化,也是造成不饱和树脂(包括乙烯基酯树脂)收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力,严重时会导致微裂纹等的出现,并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。因此在选择基体树脂时,应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时,又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等,VEGF鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。并且由于VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。这是因为:在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体,在胶泥固化后,树脂由于固化收缩而产生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛,因此有效的减弱了内应力影响;同时,虽然玻璃鳞片在树脂基体连续相中是近乎平行排列,但还是存在一定的倾角,该倾角的存在可以有效的分割树脂基体连续相为几个小区域,使应力不能相互影响或传递。



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