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无缝钢管和焊接钢管的成型工艺是不同的。焊接钢管又称焊管，一般是由钢板材料经弯曲后焊接而成，并可在其上发现焊缝。按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管，其直径一般为螺旋焊接钢管。按用途分为普通焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、焊丝套管、米制焊管、滚子管、深井泵管、汽车管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。随着焊管技术的不断提高和加工的方便性，现在焊管已取代部分无缝钢管，并已能生产出219 mm以上的焊管。无缝钢管一般是钢水通过环形狭缝积压出来，然后经过拉伸等处理工艺，使之无焊缝。无缝钢管厂广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。在性能方面，特别是与焊接钢管相比，其承受压力的能力有了很大的提高，因此常用于高压设备，如液压设备、管道连接等。焊接钢管的焊接位置是其薄弱环节，焊接质量也是影响其整体性能的主要因素。
无缝钢管的退火酸洗步骤是什么？
无缝钢管的退火酸洗能减少化学酸洗工艺对环境的影响，那么无缝钢管的退火酸洗步骤是什么?1、控制性氧化气氛下的快速加热段，在这里，氧化晶核和一层薄的氧化膜形成;
2、退火段，完成冶金学的转化(得到要求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，该退火在非氧化气氛(氮气)下进行，以限制氧化层的生长;
3、在非氧化气氛下的冷却段，冷却速率能避免碳化物析出;
4、有效的电解除鳞段;
5、轻微的化学酸洗段，可以减少对环境影响和产生钝化的表面。要获得好的表面，该步骤可以免去。
广西来宾开安管业有限公司成立以来，以“让广西来宾开安管业有限公司走向世界”为目标，坚持“实用、耐用、节能、”的生产理念，不断引进国内外技术，致力于广西来宾--球墨铸铁管的研发和制造。
高压锅炉管用途
用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
高压锅炉管规格及外观质量
规格及外观质量：GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
新中国成立70年来，中国的粗钢年产量增长了近5900倍。单从钢产量来看，我们是名副其实的钢铁大国，但是距离12cr1movg钢管强国仍有差距。当前，中国12cr1movg钢管工业可持续发展面临新形势与新任务，主要表现在以下几个方面：
一是中国12cr1movg钢管行业节能减排成效显著。2001年以来，中国12cr1movg钢管工业不仅在产业规模上实现了连续跨越式发展，而且在现代化、信息化方面也取得了重大进展，一大批世界先进工艺、装备、流程和技术得到普遍推广应用，老企业的现代化升级改造陆续完成，一批沿海现代化12cr1movg钢管基地已经建成或正在筹建中。中国12cr1movg钢管行业整体的节能环保水平已经进入世界先进行列，部分12cr1movg钢管企业在能源消耗、水资源消耗与污染排放等方面的绩效已达到水平。
二是超低排放对中国12cr1movg钢管行业节能减排提出新要求。我国于今年4月发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》下达的改造任务艰巨，而留给企业特别是京津冀、长三角、珠三角等重点区域企业的时间又非常紧迫，同时其中提到的部分新问题目前尚没有完全成熟的商业化可行性技术，企业面临的压力巨大。
三是环保政策标准趋严。随着环保政策与标准趋严，过去的一些做法已经不被认可，回头再看，有些问题成为历史环保欠账，个别问题甚至可能成为今后发展的潜在环境风险。
胡望明认为，尽管环保政策与标准变化带来的环保问题有其历史原因，但作为一家负责任的企业和一名负责任的企业家，应该主动履行相关治理责任，根据现行环保政策与标准对环保欠账和历史问题认真地进行“回头看”，一旦发现风险点就要立即予以解决，对已经发生污染的12cr1movg钢管进行有效治理。
无缝钢管的结疤缺陷是一个常见的问题，如果出现了结疤缺陷，不仅会影响美观还会影响到它的性能，那么怎样控制无缝钢管的结疤缺陷?
无缝钢管的结疤缺陷指的是存在于无缝钢管内表面，类似于黄豆粒大小的凹坑。一般来说，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。我们要想控制无缝钢管内结疤的影响，可以考虑从以下三个方面着手，分别是芯棒润滑、除氧化物剂和喷吹工艺。具体为以下措施：
芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生无缝钢管内结疤。为了提高芯棒温度，可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况;
氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求有以下三点：
(1)根据无缝钢管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的无缝钢管喷吹得除氧化物剂量是不同的;
(2)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右;
(3)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在无缝钢管内腔中充分燃烧;
喷嘴高度应根据无缝钢管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在无缝钢管内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。
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