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VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。
一、 鳞片烟道内衬构造：
（1）由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：
底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
（2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm）
（3）面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。
粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS（25℃），乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下：
VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
河南开封大铭玻璃鳞片防腐涂料厂是河南开封本地一家有较大规模的现代化 玻璃鳞片胶泥企业。 玻璃鳞片胶泥产品实行严格的科学管理和完善的检验制度，限度的满足用户的需要，特殊规格可按样品、视图纸制造， 玻璃鳞片胶泥产品深受国内外客户好评。
通常，在化工厂烟道气脱硫工段，其设备腐蚀情况是相当严重的，对此往往要选用合适的防腐材料并采取有效的防腐蚀措施，经过对各种防腐材料的试验结果，目前化工设备业界普遍认为，乙烯基酯树脂-玻璃鳞片防腐衬里是一种有效的防腐衬里材料。
玻璃鳞片的生产，在我国国内尚处在研制开发的初始阶段，虽然已在某些引进的耐腐设备上获得了成功的应用，但仍未在较大范围内得到推广应用。近几年济南绿洲复合材料有限公司专业致力于乙烯基玻璃鳞片胶泥的研发，在技术方面取得了突出的成就，推动了乙烯基玻璃鳞片胶泥在推广领域的应用，提高了国内玻璃鳞片产品的质量水平，降低了总体的生产成本。经过显微镜下观察的结果表明，复材生产的玻璃鳞片与日本生产的玻璃鳞片，结构形式上是相似的，在分散度方面，也接近与日本产的均匀度，未来我们仍将玻璃鳞片的质量及生产成本做为主要的研究方向
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（5） 搭接端面处理。务必采用搭接缝，而不能采用对接方式处理端面。此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于封闭状态。
（6）玻璃鳞片胶泥 厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范围内。厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力，避免局部首先破坏；厚度太后，成本高不说，也并不是说越厚越好，太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大，更容易脱落；实际操作中可通过不同层采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。
玻璃鳞片胶泥施工中要注意的事项
（7） 鳞片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鳞片垂直于介质渗透方向，并且呈有序的叠压排列形状。实际施工中， 主要靠有序的定向抹涂及压辊来实现。
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