以下是:不锈钢镜面抛光低至850元的产品参数
产品参数 产品价格 1 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 用途 不锈钢镜面抛光 可处理材料 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 产地 深圳市 品牌 灯鼎 最低价格 850元 型号 DD-808 生产周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生产厂家 是 保修时长 1-3年 上门指导 是 运输费用 卖家出 不锈钢镜面抛光低至850元,灯鼎电解抛光设备厂为您提供不锈钢镜面抛光低至850元产品案例,联系人:李总,电话:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到江西省 九江市 庐山市、浔阳区、武宁县、修水县、永修县、德安县、星子区、都昌县、湖口县、彭泽县、瑞昌市、共青城市。 江西省,九江市 九江市是历史文化名城，一座有着2200多年历史的江南名城，历史上曾是中国三大茶市和四大米市之一。九江市是海内外的旅游城市，中国旅游城市，素有“九派浔阳郡，分明似画图”之美誉，有世界文化景观遗产的“庐山”、中国的淡水湖“鄱阳湖”、佛教净土宗的发源地“东林寺”、中国四大书院之首的“白鹿洞书院”等众多旅游景点。
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以下是:不锈钢镜面抛光低至850元的图文介绍江西九江灯鼎电解抛光设备厂创立于2012年，以生产 不锈钢电解抛光闻名于行业。其 不锈钢电解抛光产品质量过硬、性价比高，尤其在 不锈钢电解抛光产品研发设计方面，聘请顶尖设计师，坚持品牌个性化路线，结合现代潮流。在营销方面，企业充分发挥自己的人才优势、技术优势、质量优势和市场优势，建立起完善的营销网络和服务体系。目前，出品的 不锈钢电解抛光产品，不仅畅销国内，更远销国外，在消费者当中享有j i高的认可度和美誉度。
DD-307低碳钢常温化学抛光液
1.准备工作液将DD-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1：4加水稀释，搅拌均匀，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。
2.工艺流程
2.1抛光后不进行其它表面处理时采取下列工艺除油 → 水漂洗 → 除油→ 水冲洗→水漂洗 → 抛光（3~ 6分钟）水漂洗 → 稀盐酸洗（0.5~1分钟）→ 水漂洗 → 浸工序间防锈封闭液（3~5分钟）或浸脱水防锈油（3 ~5分钟）
2.2抛光后需要进行电镀或其它表面处理时采取下列工艺
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水冲洗 → 水漂洗 → 抛光（3~6分钟）水漂洗 → 稀盐酸洗（0.5 ~ 1分钟）→ 水漂洗 → 中和（3~5分钟）→ 水漂洗→ 电镀处理或其它表面处理
3.工艺说明：
3.1 除油：无论采用何种产品、何种方法，一定要将油垢彻底除尽。否则不能进下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀释浓度为37%的工业盐酸，少量加入除锈添加剂，可防止表面过腐蚀。
3.3抛光：温度：常温。
由于抛光过程中是放热过程，抛光量大时，要求抛光槽具有散热功能，可在抛光槽外嵌散热片，再将该槽放入冷却槽内。
时间：3~6分钟，抛光时工件必须在抛光液中抖动，抖动的幅度越大，频率越高，抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；温度：常温；时间：3~5分钟。
3.5水冲洗、漂洗：一定要用活水将工件表面的盐酸清洗干净。
3.6 浸防锈封闭液：使用我公司产品水性封闭、防锈剂。
3.7浸脱水防锈油：使用我公司产品脱水防锈油。
4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加，工作液工作的PH值不断升高，工作液工作的PH值为2.5 ~ 3.0，当升高超过3.0时，同时补加下列三种成份：
（1）补加EX－PG900型钢铁常温化学抛光浓缩液，体积V1
V1=12%V，V是工作液总体积
（2）补加27%~30%的EX－PG900B体积V2
V2=10%V，V是工作液总体积
（3）补加40%的EX－PG900C，体积V3
V3=2%V，V是工作液总体积
5.注意事项
5.1确保除油、除锈的彻底性；
5.2禁止有金属物件掉在抛光液中，否则造成工作液失效；
5.3抛光槽要及时散热；
5.4定期检测工作液技术指标，及时调整至工艺范围；
5.5定期打捞液面油污和过滤沉渣、杂物。停止工作时，应将工作槽加盖封闭，避免挥发和落入杂物；
5.6本品含双氧水，请注意劳动保护。
5.7工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，应加碱调整为中性，再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性，凉干后作为垃圾处理。
6.产品包装：
25公斤/桶，塑料桶包装，产品贮存于阴凉干燥处。
电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。
原理
该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。
DD-303铜光剂不同于传统的三酸抛光，其大特点是不含硝酸，无黄色氮氧化物烟雾产生，溶液稳定，操作简单，常温作业，抛光速度快，无过腐蚀，效果好。
一、处理方式：采用浸渍处理。
二、使用 剂：名称外观铜光剂淡黄色透明液体
三、质量指标：比重：1.5±0.08???PH值：≤1 温度：常温 时间：3 ~8min
四、工艺：1.工艺流程：抛光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工艺条件：
a)抛光：浓度：4%； 温度：10 ~ 40℃；
b)固色：浓度：1：1； 温度：常温； 时间：30s；
c)比重：1.5±0.8
五、处理液的配制:（原液使用）
六、补充和调整：连续生产中，随各组份的不断消耗，铜光剂浓度变低，工作液中铜离子浓度不断增加。此时可将溶液冷却，去除底部硫酸铜结晶，然后加入少许硝酸钠继续使用。
七、特点：
①本品在使用过程中可避免大量“黄龙”气体溢出，有利于环境保护和操作者身体，简化了“黄龙”处理设备；
②本品操作便捷、方便，经处理后光亮如新；
③该产品生产成本低。
八、使用注意事项：
1、铜件表面氧化膜和油污严重，应预先进行处理除油和预腐蚀处理，以免大量油污带入抛光液中，影响洗出的效果。
2、在抛光液操作过程中，要经常抖动或翻铜件，以防止挤压。产生抛光质量不佳，色泽不均匀等问题。
3、铜件抛光后一定要水洗彻底且水洗干净，以防止抛光后铜件在空气中受氧化而变色，再进行固色。
4、连续生产中，随各组份的不断消耗，铜光剂浓度变低，工作液中铜离子浓度不断增加，此时可将溶液冷却，去除底部硫酸铜结晶，然后加入少许硝酸钠继续工作。
九、产品包装：25公斤/桶，贮存于阴凉干燥处。
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