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单轴粉尘加湿搅拌机型号有哪些

  • 公司: 衡泰重工机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:于经理
  • 更新时间:2024-11-19 06:23:38 浏览次数:1
  • 所在地:金华
  • 标题:单轴粉尘加湿搅拌机型号有哪些
  • 来源: czht
单轴粉尘加湿搅拌机型号有哪些
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以下是:单轴粉尘加湿搅拌机型号有哪些的产品参数
产地泊头
品牌衡泰重工
可定制
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以下是:单轴粉尘加湿搅拌机型号有哪些的图文介绍



新型粉尘加湿搅拌机结构先进,设计合理,性能稳定,单轴粉尘加湿机进料筒位于给料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,单轴粉尘加湿搅拌机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行可靠等特点。
  粉尘加湿搅拌机设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部,本机具有结构紧凑,搅拌均匀,无扬尘,符合环保要求等优点,处理量10—200吨/小时,可根据用户要求配备微机控制。粉尘加湿机作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用,也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
  立式粉尘加湿机的喷嘴制造精密 粉尘加湿机加湿均匀,工作可靠,维护量小





粉尘加湿机分为两大类,就是单轴加湿机,另外就是双轴加湿机。单轴加湿机有均匀给料、叶片输送、混合击打加湿。振动系统四部分组成配以电控和供水系统,整体固体在一支架上 ,筒体由四组弹性元件支撑,通过激镇装置,使整机在运转过程中,筒体高频振动,筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,减小了运转阻力,杜绝了闷机、堵转现象,减少了停机清理时间,提高了工作效率。双轴加湿机是将粉状料进行喷水搅拌、混合的设备。主要使用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用,通过控制加水量,已达到合适的湿度要求,采用两组螺旋叶片进行搅拌,搅拌效率高,占得面积少。
   在加湿量大的情况下选择双轴加湿机更好一些。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,粉尘加湿搅拌机(粉尘加湿机)方便设备的使用维护,具有,省时的优点。


粉尘加湿搅拌机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌,搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬,避免造成环境污染,是环境保护的设备。
粉煤灰等粉尘由下料口进入搅拌槽后,经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统,作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰,装车外运,也可以将干灰制成高浓度灰浆,装船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑,搅拌均匀,无扬尘,符合环保要求等优点。处理量10-200吨/小时,可根据用户要求配备微机控制。

粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下,粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。

 


 



工业单轴加湿机清洗:一般情况下,加湿机的工作环境均含有纤纹或粉尘,所以用户应视自己的使用环境,按期彻底清洗,时间一般为半年或一年.1,工业加湿机采用优质鼠笼式电机,无需润滑,除用户根据自己的使用环境按期彻清洗外,电机部门无需特殊维护。2,由于本机配有冲刷装置,所以贮水箱一般不需要清洗。3,工业单轴加湿机清洗:一般情况下,加湿机的工作环境均含有纤纹或粉尘,所以用户应视自己的使用环境,按期彻底清洗,时间一般为半年或一年。4,加湿机雾化器部门需要从加湿机上面掏出,先将内外导罩取下,清洗风扇叶轮及空气分离器,不要让灰尘从分离器垂直方向的通道落入贮水箱内。清洗雾化器时,需要将空气分离器连同雾化器一起掏出,放置时一定要横放,勿将吸水器、甩水叶轮及上部风扇叶轮着地,防止马达轴心偏离,造成轴承损坏,缩短使用寿命。5,粉尘加湿搅拌机不得将含有强酸性,强碱性, 油污等液体注入加湿机中进行加湿,要按期清理水箱内部污垢.





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双轴粉尘加湿搅拌机日常维护
1、认真执行大、中、小维修保养制度:
①小维修保养 检查调整错动部位,添加润滑油(脂)。
②中维修保养 全部检查清洗,更换润滑油(脂)。
③大维修保养 全部拆开机件,全部清洗检查,修复或换损坏机件,恢复设备性。
2、大维修保养每年进行一次;中维修保养每月进行一次;小维修保养每四小时进行一次;凡机械滑动部位(摩檫片紧油)均须添加油脂。以保证操作的灵活性。
3、各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度,配置较高业务水平的专业技术人员,保证设备的运行,以取得满意的经济效果。

 





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发布时间:2010-12-23 15:38:53 技术支持:bj003.com

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