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环氧沥青漆
产品说明：由树脂、煤焦油沥青、体质颜料、助剂等、经分散研磨制作而成漆基，使用时按漆基：固化剂9:1（重量比）调配均匀后施工。
产品特性：
漆膜附着力强、结构致密、耐水防潮性能优良，具有良好的防腐性、防微生物侵蚀，有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、碱、盐介质对管道表面的腐蚀。
适用范围：
本涂料适于水下、地下及不被曝晒的钢铁管道、混凝土基础作长效防腐蚀漆。不宜于露天或曝晒环境下的设施作防腐涂层使用。涂装好的防腐涂层也不宜被曝晒。
质量指标
项目 指标
原漆状态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整
干燥时间表干h≤
实干h≤ 2
24
理论固体含量（混合后）≥ 65％
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度，kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后进行防腐蚀性能测试：
硫酸（20％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
碱（10％NaOH.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
盐（10％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
盐水（3％NaCI.25℃）240小时 不起泡，不脱落，不生锈
施工参数
调配重量比例 漆基：固化剂=9:1（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 4小时
混合后密度 1.25～1.35公斤/升
闪点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、湿膜120微米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
0.13公斤/㎡（干膜50微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后，超过3天应作打磨处理
配套用漆 环氧沥青防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥、无油污、灰尘。
施工环境 底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85％以下，雨雪天不宜施工
涂装方法 喷涂，辊涂，刷涂。
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） X-10 5-10％
运输及储存方式：
产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
及注意事项：
使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
防腐漆的性能检测，包括成型性能、粘细度、遮盖力、成膜性能、干燥性能，以及柔韧、硬度、冲击、耐磨等物理机械性能，以及耐酸碱、盐雾、耐老化等防腐性能的检测。一般厂家会对成型性能进行厂检，会送交第三方权威检测机构进行机械性能和防腐性能的检测。
1， 涂料成型性能有杯凸试验机和熔珠检测仪;
2， 粘度和均匀性能有粘度计或是粘度杯、粘度尺，还有流平性和流挂性试验仪;
3， 油漆的电性测试有油漆电阻计;
4， 粒子细度和颜料分散试验用细度计;
5， 不透明性和遮盖力试验用试验纸;
6， 油漆成膜性能有各种不同的成膜器(涂膜器)和喷涂机;
7， 干燥性能的检测有干燥程度试验仪、干燥时间计、涂膜和干燥时间记录仪;
8， 测厚有干膜厕厚仪、湿膜测厚仪、漆膜检验仪、薄膜测厚仪、油漆检验仪;
9， 柔韧性测试有柱轴弯曲实验仪、锥形轴弯曲试验仪、TABER刚度试验机;
10，附着力试验有划格法附着力试验仪、电动十字划格仪、附着力试验仪;
11，冲击试验有冲击试验仪、冲击弯曲试验仪、石子冲击试验机(多用于汽车行业);
12， 硬度试验有划痕硬度试验计、铅笔硬度计、锯齿硬度试验仪、PERSOZ摆杆硬度试验仪、硬度试验棒、通用型划痕试验仪、MAR硬度试验仪;
13， 耐磨性和耐擦洗性测试有TABER磨耗试验机、可洗性和耐擦洗性试验机;
14， 粉化试验就用粉化试验仪;
15， 光泽用光泽度计;
16， 颜色测试有颜色比较箱、分光密度仪、分光光度仪;
17， 亮度测试用色调计;
18，孔率测试就用孔率测试仪;
19， 腐蚀和老化性能有划痕笔、划痕仪刮痕仪、静态腐蚀试验机、耐候试验箱(也叫太阳箱)、腐蚀试验机、盐雾试验机。
环氧煤沥青防腐漆 环氧沥青漆
产品组成：环氧树脂、煤焦沥青、铝粉浆、溶剂等组成，用聚酰胺树脂固化。
设计用途：燃料油舱、原油舱、压载水舱、轮机底座等作耐油底漆。
主要特性：漆膜坚韧、附着力强，防锈性能好。
物理参数
颜色外观：棕黑色
体积固含量：46%
漆膜厚度：湿膜130μm，干膜60μm
理论涂布率：6.7m2/kg
理论用量：约150g/m2
闪点：22℃
贮存时间：12个月
表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理，要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工和动力工具除锈St3级。如涂有车间底漆表面进行二次除锈达St3级。
前道配套涂料：可直接涂在除锈质量Sa2.5级的钢板上，也可与E704无机锌和H702环氧富锌配套。
声 明：本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
几年来江西润美嘉防腐涂料有限公司通过全体员工的共同努力，兄弟单位的友好协作，且准确的把握了 氟碳漆市场信息和机遇，拥有稳定的客户群，公司以较高的速度不断发展完善。看未来，我们会在全国经济快速发展的同时，以优异 氟碳漆产品质量，诚信合作的工作态度，熟练的业务，更好的发展壮大企业规模，与时俱进。
环氧沥青漆一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。
在底漆表干后、固化前涂 道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。
每天工作结束后，可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。
5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，用电火花检漏仪，按国标GB 50268－97所规定的检漏电压（即：对普通级用2.0kV；对加强级用3.0kV；对特加强级用5.0kV）检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处涂面漆补漏。
6、质量检验。按GB 50268－97或SY/T 0447－96规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对缺陷处修补至合格。
7、防腐管保护。防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时，只能用软质吊带与防腐管接触。堆放防腐管时，管两端和中部应放置沙袋和木垫，使管外壁之间及与地面隔离。防腐管应及时埋地使用，如存放超过一个月，应用苫布覆盖，避免日晒雨淋，如存放超过半年，使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。
六、产品包装
环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶净重20kg；
配套固化剂用塑料桶包装，每桶净重4kg；
配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶净重10kg。
七、注意事项
1、必须配套使用我公司供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。
2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。
3、贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，高码放4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
鉴于产品使用条件非我方所能控制，此种信息不含担保，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展，此中所有信息如有更新，均以我方确认为准。
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