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储气罐_省心省钱

  • 公司: 复财空压机实业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:葛林俊
  • 更新时间:2024-11-17 12:55:14 浏览次数:1
  • 所在地:黑河
  • 标题:储气罐_省心省钱
  • 来源: caizi168
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产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质碳钢
类型空气储气罐
工作温度150度
工作压力0.8mpa
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黑龙江黑河复财空压机实业有限公司位于中国 螺杆空压机名城 - 黑龙江黑河,借助周边地区的经营理念和自身不断的科技创新,黑龙江黑河复财空压机实业有限公司近年来在 螺杆空压机行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的 螺杆空压机生产厂家,拥有一批的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有生产加工和检测设备。



永磁变频螺杆空压机由于、节能、压力稳定等特点受到越来越多客户的信赖。永磁变频空压机是2011年正式全国推广的节能空压机技术,现市场永磁电机生产质量参差不齐,如果不当选择,有可能导致永磁电机失磁的风险,一旦失磁,基本上只能选择更换电机,导致空压机维修成本过高。那么,如何判断永磁电机是否失磁,怎样避免永磁电机失磁呢?

先来看看永磁变频螺杆空压机的优点:

1.永磁变频空压机 的特点是节能,永磁变频空压机节能效果一般达可到30%-40%以上,不过这也要看工作工况、变频器的参数来决定,当用气压力不是很稳定,波动幅度越大其节能效果就越好。

2.由于空压机利用了变频器的无级调速特点,通过变频器内部的PID调节器,可平缓启动,用气波动幅度较大的场合能快速调节响应。

3.永磁变频空压机相比普通空压机,震动小、噪音低适用于更多场合使用。

4.变频器本身涵盖了软启动的功能,启动电流 在额定电流的2倍以内,启动冲击很小,而工频启动一般在额定电流的6倍以上,在电网容量有限时,会导致压缩机系统容易跳闸。

5.永磁变频空压机可工作在排气量比较宽的范围内,根据实际用气量实时自动调节电机转速,用气量低时空压机会自动休眠,大大减少能源的浪费。

变频空压机也是有缺点的,永磁变频空压机使用的电机是永磁同步电机,永磁变频空压机中的永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下,会产生不可逆的退磁,这也是永磁电机主要的缺点
如何判断永磁电机是否失磁:

永磁电机失磁直接准确的判断,测量电机反电势会降低很多(反电势正常为350V,失磁后降到300V以下,根据失磁大小决定反向电动势大小)。也可根据显示屏中输入电压大小判断,失磁后输入电压值会降低(一般比标准降低20V左右),因失磁后电流大,若变频器带自保护其会降频工作。

电机退磁原因:电机的散热风扇异常,导致电机高温,;电机没有设置温度保护装置;环境温度过高;电机设计不合理。

如何避免永磁电机失磁:

1.首先防止高温出现,若出现150℃以上高温,可能会有失磁现象,过载是温度过高的主要原因。因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。

2.尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中,起动转矩是振荡的,在起动转矩波谷段,定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。

3.改进设计

①从永磁同步电机设计和制造的角度,要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系;在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下,转子表面永磁体容易引起退磁。

在电动机气隙不变的情况下,要保证永磁体不退磁,为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。

②转子内部有通风槽回路,降低转子温升,影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高,永磁体将会产生不可逆的失磁。

在结构设计时,可以设计转子内部通风回路,直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度,也提高了效率。





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随着社会的不断进步和科学的发展,全球各国、各行业都在积极研究节能环保问题,节能也越来越成为人们关心的话题,那么空压机节能是企业提高产品竞争,降低成本的重要手段,空压机的节能可以从多个方面来进行,不仅是单纯的一台节能空压机,合理安装储气罐和管道也是另一种节能方法。

压缩气体的输送原理:压缩气体从空压机排出后需要经过储气罐和管道输送给各种使用设备,如果储气罐和管道存在的问题都会造成浪费,所以储气罐和管道也是可以进行节能改造,提高节能效果的。

那么下面来说说储气罐和管道的节能:

1.储气罐是一个压缩空气储存设备如果储气罐的容量小,储气也会就变小,空压机就会反复地加载和卸载,从而导致大量的能源浪费。合理配备使用储气罐,可以减少很多浪费解决储气罐的容量不足

2.管道中的弯头过多管道复杂或管路通径小都对压缩气体的流量有直接影响,会造成压缩体气的流动阻力增大,形成附加的做功点;另外,弯头会形成气体冲击,局部压力增大,使之持续地运行于高气压状态,且容易卸载,所以我们在安排压缩气体输送管道的设施时尽量走直线。对有些管道有以上情况的建议对管道设施进行优化改造,降低能源损耗。

3.管道出现漏气情况如不及时处理就会造成空压机的能耗增大,一般来讲,工厂用气泄漏量在10%-30%,如管理不善可能达到50%,而尤为严重的是,现场人员远远低估了泄漏造成的损失,例如:在供气压力为0.7MPa下的气管中的一个直径1MM的泄漏小孔,每年导致的损失高达约3525度电,几乎相当于一个家庭一年的用电量。压缩机系统是一个持续运行的整体,各部件、接头长时间运行中,都可能会出现漏气的情况。对各用气点进行必要的检测,找到较低效率环节的泄漏处,对其进行检修更换做到 节能的程度

4.在企业生产线上,有着不同类型的用气设备,由于不同类的用气设备常常布置于共同一条输气管道上,各用气设备需要瞬时较大的气体供应,这些势必会降低管道气压,导致一些持续用气环节的设备得不到充足的用气压力,使压缩机能耗的大幅度增加。所以为满足各种用气所需,合理的配置储气罐、合适位置部署储气罐、增大储存气体能量,改善用气压力都是必要的。

空压机的节能关系着用户利益,也是响应 节能环保号召,所以除了空压机本身的节能,储气罐和管道的节能也是非常之重要的,用户在使用过程中多注意,多检查,排除各种浪费的可能,实现节能。





切勿触碰空压机及储气罐高压线 严防自燃和爆炸 遵守六条准则 彻底隐患 1、储气罐严禁超压、超温,操作人员应确保储气罐处于正常的工作状态。 2、严禁在储气罐周围或容器上动用明火,禁止使用明火察看容器内部。储气罐处于受压状态时,不得进行任何维修以及对罐体进行锤击和其他物体的冲击。 3、对油润滑压缩机,必须经除油、除水处理,其压缩空气的含油量,水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级,符合GB/T3277-91《一般用压缩空气质量等级》附录A之规定后,方可进入储气罐。 4、鉴于空气压缩机中油和空气接触,一旦温度过高,易产生积炭自燃和油爆炸着火机理(详见GB10892-89),进入储气罐内的压缩空气严禁超过罐体的设计温度。为避免排气温度过高,空气压缩机必须按期检查超温停车装置,定期检查传热表面(过滤器、分离器和冷却器)及清洗。 5、对油润滑压缩机,应定期检查排气口至压缩空气温度为80度处之间的所有管路、容器(储气罐)和配件,任何积炭应有效去除(包括压缩机缸头积炭物)。摘自GB10892-89第23.13条。 6、储气罐与空压机的使用和维修必须严格遵照GB10892-89《固定的空气压缩机规则和操作规程》、JB8542-1997《容积式空气压缩机要求》以及JB8935-1999《工艺流程用压缩机要求》的规定执行。 储气罐使用单位如不按上述使用要求和警告条款贯彻执行,有可能引起储气罐失效和产生爆炸的严重后果,请使用单位切记! 积炭自燃的机理和油爆炸的起因 ——摘自GB10892-89附录C 1 油与空气接触易发生氧化反应,氧化反应的速度随着温度、氧的分压力、起催化剂作用的铁或氧化铁的微粒的增加而增加。氧化反应会提高油的粘度,如果油在热区停留的时间充分,就可能在压缩机排气系统形成积炭。这些积炭继续氧化,由于氧化反应产生的放热现象因此就存在着自燃的必要条件。 2 实际上氧化反应产生的热一方面被积炭上面的空气流冷却并带走,另一方面通过积炭传给所处的金属壁带走。当不能及时带走氧化反应产生的热量,积炭层的温度就升高,在特殊情况下,会达到积炭层自燃的温度,而产生足够大的热量消弱或熔化压力系统内的金属,虽然不发生真正的爆炸,但这种器壁的突然损坏会被误认为爆炸。 3 研究表明,引起油着火,必须具有一定厚度的积炭层,周围温度要在+150℃和一定的限制热量通过积碳层传导的孔隙度(常称作干燥度)。在这些条件下,当积炭层上面流动的压缩空气过多地减少,引起散热速度降低时就会起火这种情况会在吃饭、休息、换班或当压缩机处在无负荷运行时发生,或者当空气流动情况有变,而积炭层产生的热量使其内部温度高于自燃温度的情况下也会发生着火现象。 4 危险的积炭层临界厚度随每台压缩机空气的压力和温度、沉积物中杂质微粒、沉积物实际位置和压缩机运行条件的不同而改变。因此,积炭层厚度将随压缩机的不同而改变。 5 有时,压力系统中的油着火导致油蒸汽或油雾的爆炸,实际上这种情况很少见。这种情况出现必定是空气对所化的油混合比率处在爆炸限的范围之内,并且与自燃的火源相接触。 6 由于引起爆炸所需要的空气对油混合的比率范围是有限制的。氧气过多或易燃物过多都会抑制爆炸,这可能是极少发生爆炸的主要原因,然而必须经常意识到这种危险的存在。 7 解释压缩机初始油爆炸确切原因的参考资料是很少的。但是,以下的解释还是很有可能的,当压缩机无负荷时,因没有空气流过积炭层引起着火。一段时间之后,空气中的氧气不完全燃烧,产生的一氧化碳连同从积炭层中分解或氧化的油和油雾,形成潜在的易燃混合气体。易燃混合气体和油雾流向排气系统下游的冷却器部位,在那里与未燃烧过的空气混合,产生一种易爆的混合气体。在这些条件情况下,当压缩机再次启动排出空气,空气流量突然增加,吹松散了燃烧的炭微粒,并把它送到易爆的区域,就可能发生爆炸。必须注意,即使不发生爆炸,压缩空气也将被不完全燃烧产生的有害气体污染。 8 当润滑油压缩机排气管道的内壁有一层薄的油膜,这种初期爆炸会接二连三发生更猛烈的爆炸。由于初期的爆炸传到排气管道的足够强的冲击波,会从管壁上剥下油膜,并形成一种油雾和空气混合物。如果产生易燃混合物,并且冲击波的温度达到了自燃的温度就会发生第二次爆炸,它加速冲击波达到爆炸速度(超声波),这时会发生管壁脆性破裂,这过程可能会不时沿着压缩机空气管道重复出现,在管道内表面频繁的产生破坏。这种类型的爆炸对于压力系统的破坏是巨大的,并且对于附件的人也是非常危险的。 9 如果严格地按照本标准中的规定尽量减少积炭的形成,油着火或爆炸的危险将能减少到小程度。
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