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控钢筋笼滚焊机可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲连续生产任何平面形状的产品,具有精度高、外形标准,成型速度快,生产效率高等优势。数控钢筋笼滚焊机自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。钢筋笼滚焊机的加工优势:1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2、加工质量可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。3、箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。弯曲
钢筋弯曲机弯曲的速度还是比较的,能利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲,钢筋弯曲机在传动时,首先要先开启电机,电机转动带动皮带轮转动,皮带轮一侧要安装一轴,进而带动一轴转动,一轴上的一齿轮和二轴上的而齿轮齿合,带动二轴转动,二轴带动三齿。数控钢筋弯曲机在加工时,首先将主筋放在主筋料上,再把盘筋的钢筋放在箍筋料架上,在进行穿筋固定,移动盘的时候对其进行相应的固定,下面就可以进行数控钢筋弯曲中心的初步焊接,要将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,接着就可以进行正常的焊接。数控钢筋弯曲机在加工时,首先将主筋放在主筋料上,再把盘筋的钢筋放在箍筋料架上,在进行穿筋固定,移动盘的时候对其进行相应的固定,下面就可以进行数控钢筋弯曲中心的初步焊接,要将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,接着就可以进行正常的焊接。
调直钢筋被压辊拖动,以一定速度行进(一般情况钢筋前进速度为30m/min),锤头上下往复运动为600次/分,则锤头完成一个行程需要0.1s,即数控弯箍机构从接收到信 ,到锤头落下弯箍完成,时间在0~0.1s范围内变化。若让钢筋自由行走,钢筋必须会存在0~50mm之间的行走误差。按照目前数控钢筋笼滚焊机的定长方法,是到位后迫使钢筋停止前进,来所需的弯箍精度,则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑,弯曲中心;势必在钢筋表面形成划痕。同样,迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况,而且钢筋越长,误差越严重。还有一种可能就是钢筋顶动数控弯箍机的定尺板,因弯曲引起的误差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的质量,且存在滑动摩擦力,而且还要拖动行程开关动作,钢筋或多或少地存在一定的弯曲,不可避免地存在定长误差。以上内容由我们厂家给大家讲述的数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍误差的原因,如果您想了解更多关于数控钢筋笼滚焊机的信息,进行查询。