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储气罐优点

  • 公司: 复财空压机实业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:葛林俊
  • 更新时间:2024-11-13 03:56:29 浏览次数:1
  • 所在地:鹤壁
  • 标题:储气罐优点
  • 来源: caizi168
储气罐优点
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以下是:储气罐优点的产品参数
材质碳钢
类型空气储气罐
工作温度150度
工作压力0.8mpa
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以下是:储气罐优点的图文介绍



空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
空气压缩机的特点:
由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
空气压缩机的用途:
1、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂。
2、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等。
3、车辆制动,门窗启闭。
4、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。
5、食品、制工业,利用压缩空气搅拌浆液。
6、大型船用柴油机的起动。
7、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。
8、油井压裂。
9、高压空气 采煤。
10、武器系统,导弹发射、 发射。
11、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。
12、轮胎充气。
13、喷漆。
14、吹瓶机。
15、空分行业。
16、工业控制动力(驱动气缸、气动元件)。
17、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥。






河南鹤壁复财空压机实业有限公司新品研发能力、生产加工能力、 螺杆空压机产品供货速度、客户服务质量,在国内处于较高水平, 螺杆空压机产品在市场上树立了好的口碑,赢得客户认可。并通过完善的生产、销售、售后一体化,打造了客户的满意度,多年来赢得了广大客户的认可,使企业得到了市场的成功和稳健的发展。 关注客户需求,改善客户体验,成就伙伴共赢。我们愿和您共同打造美好未来!



一、螺杆空压机机械故障的处理

1、螺杆空压机工作原理:

螺杆空压机主要部件有:空气过滤器,低压转子,中间冷却器,电子马达,高压转子,后冷却器,传动部件,齿轮箱,调节器控制系统,阀及消音外壳等。
2、常见故障及处理

2.1空气输出温度过高

(1)降低空气输入温度。增加空压机房的通风,在空压机房的房顶加排气罩,用来排除热气,控制室内温度不要过高,特别在炎热的夏季,空压机房的温度不要超过40℃。

(2)降低冷却水的输入温度,冬季水温保持在18℃,夏季水温保持在24℃。

(3)增加冷却水的流量,经测算,冷却水输入温度和输出温度差l5℃,冷却水流量为3.7升/秒。

(4)清理冷却水中的水垢或脏的沉淀物。在冷却水中加入去垢剂疏通冷却水系统。

2.2油温过高

空压机有油温保护设置,油温超过70℃时关机,造成空压机频繁关机。油温过高的原因是油冷却器失效。由于油冷却器内冷却水管路较细,结垢后不易清理,造成油温降不下来。更换一个油冷却器需2800美元。经过研究,我们拆下油冷却器后,在去垢剂中浸泡 ,再用小水泵将带压力的水打入油冷却器中反复冲洗,可将水垢去除。用此方法,我单位空压机没有更换过油冷却器,夏季油温也可控制在60℃以下。

2.3空气过滤器频繁失效

压缩机开始使用时,空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩(预过滤器),以延长过滤器的使用时间。

2.4空压机其它要求

(1)夏季空压机房环境温度低于40℃才可正常开机。空压机在安装时,机器之间的间距要大于2.5米,以利于空压机房的散热与通风。

(2)压缩机有 工作压力和一般工作压力两个参考数据,在选择空压机时,应以一般工作压力为参考数据选择空压机。如果以 工作压力选择空压机,易使压缩机长期超负荷运转,烧毁电机。

(3)水冷式空压机对水质要求较高,常见故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此,在安装空压机时一定要安装一套水软化处理装置,可大大减少空压机的故障。
3.双螺杆空压机跳停处理

双螺杆空压机在工作中,出现跳停故障。即工作期间也能正常供风,但有时突然跳停。首先,我们检查电动机部分,没有发现明显问题;再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统,温控部分正常。经拆检压力调节阀和减荷阀,发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏,膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏,在供风压力变换时,空压机进风口大小不能够及时调整,机组负荷与柴油机功率不匹配,引起柴油机过载保护跳停,更换减荷阀内橡胶薄膜后,故障排除。

开机后立即跳停,偶尔能正常开机,工作一段时间后仍跳停。经检查,润滑油温度和排气压力不高,将温度保护开关暂时短路,跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停,但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。排查润滑油路,温度保护开关和温控阀正常,更换了油过滤器滤芯,清洗了散热片,故障依旧。在对止回阀进行解体检查,发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏,更换后故障排除。由此可见:空压机的跳停,往往是由于压力调节系统某个阀失效引起,阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障,往往隐蔽性较强,容易给人造成错觉。

 

二、螺杆空压机的保养:

1、进气空滤芯的维护与保养。

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。

空滤芯 每星期保养一次。拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。

正常情况下,空滤芯每1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所, 每500小时更换空气滤芯。

注意:清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

2、机油过滤器的更换。

新机 次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前 加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时 同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。

3、油细分离器的维护更换。

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。

油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。

更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
4、螺杆机油的保养及更换。

螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时 同时更换油过滤器。

更换方法:起动压缩机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。慢慢打开放油阀,等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中,发现油位线太低时应及时补充新油,而且必须经常排放冷凝水, 每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用。

5、冷却器的保养。

冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。

武汉易天达设备有限公司提示,空压机按操作规程定期更换零件及润滑油,对油路系统及冷却器水路清洗,记录运行参数,对其进行定期分析,找出存在问题的所在,及时检修是非常必要的。






如何压力储气罐发生爆炸事故,有哪些防范措施? 储气罐是压力容器的其中一种,而压力容器是属于特种设备,是经过质量技术监督局授予《压力容器生产技术检察技术规范》对压力容器的设计、生产制造、安裝、产品质量检验、运作、检验和维护保养管理方法均有严苛的要求,务必严格执行。任何阶段如有粗心大意,都有可能产生严重的爆炸事件。所以使用储气罐时需要特别的小心,必须要做好措施。 1. 储气罐超压防范措施 开设储气罐内压力保护器,如果超压能自动关闭电源。压力调节器、阀门务必历经恰当的检测,保质保量,操作人员务必了解并应遵循空气压缩机和压力容器的操作规程。 2. 积碳的防范措施 有效采用汽缸润滑脂类型的牌号,严控润滑脂的使用量,加油量不多或过少,应遵循机器设备技术性文档实行。 3. 管路震动的防范措施 设计压气管路时,应尽量避免弯头、闸阀和异径管,或是使管弯折的曲率半径大一点,以减少激振力。设备安装时要严格执行设计规定进行安裝。对再用且早已造成震动的管路,可在离制冷压缩机很近的地区增设缓冲器,储气罐尽管都是始终缓冲器,如总面积不足大,则尽可能增加,已降低脉动压力的不精密度。若发觉一段管路震动明显,首先分辨造成震动的缘故,若不是机械设备共震,可选用卡紧和卡紧管路某处的或管路某处支撑板,等方式加以解决,但是挑选在管路的稳盛部位上进行。 4. 对操作人员的规定 严格遵守各类管理制度,用心操作,认真填好操作运作纪录或生产工艺流程纪录,保证生产运作;发觉空气压缩机系统有异常情况严重危害性时,应选用应急关机对策并及时向上级领导汇报,对任何有害机器设备的交通违章指挥,应拒绝执行,认真学习专业知识,不断提高专业技能。



1空压机爆炸的危险因素

(1)空压机配件过滤效果不好。空气中含尘量大易形成积炭,过量积聚就可能发生燃爆事故。

(2)冷却水系统故障。冷却效果不好,压缩机内温度超高,导致润滑油热裂解形成积炭,积炭在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物浓度达到爆炸极限时,会发生燃烧和爆炸。

(3)注油泵或润滑油系统故障。润滑油供油不足或中断,压缩机机械润滑效果差磨擦发热,成为空压机系统火灾爆炸的点火源。

2空压机危险性分析及事故预测

(1)空气具有氧化性能,在输送系统又具有较高的流速,决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸。

(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。

(3)空压机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。

(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。

(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。

(6)在修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。

(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。

(8)空压机压缩空气超压而保护失灵,引起风包、管路爆炸。





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