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滚筒电解抛光安全无故障

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-17 10:55:50 浏览次数:1
  • 所在地:河北
  • 标题:滚筒电解抛光安全无故障
  • 来源: szddjs
滚筒电解抛光安全无故障
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  • 滚筒电解抛光安全无故障
				 


以下是:滚筒电解抛光安全无故障的产品参数
处理材质不锈钢、铜铝、钛材、钢铁
生产场地江苏省镇江市
类型来料加工、电解抛光设备、电解抛光液
处理效果镜面效果
可定制
生产周期2个工作日
是否批发
您是想要在河北省采购高质量的滚筒电解抛光无故障产品吗?电解抛光设备厂是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的滚筒电解抛光无故障产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:姚师傅-18014996427,QQ:374457303,地址:《丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到河北省 石家庄市、唐山市、秦皇岛市、邯郸市、邢台市、保定市、张家口市、承德市、沧州市、廊坊市、衡水市》。 河北省 河北省,简称“冀”,是中华人民共和国省级行政区,省会石家庄,位于北纬36°05′-42°40′,东经113°27′-119°50′之间,环抱首都北京市,东与天津市毗连并紧傍渤海,东南部、南部衔山东省、河南省,西倚太行山与山西为邻,西北部、北部与内蒙古自治区交界,东北部与辽宁省接壤,总面积18.88万平方千米。河北省下辖11个地级市,共有49个市辖区、21个县级市、91个县、6个自治县。截至2022年末,河北省常住人口为7420万人。

精心打磨的产品视频已准备就绪,它将带您深入滚筒电解抛光无故障的魅力世界,让您重新发现产品的无限可能。


以下是:滚筒电解抛光无故障的图文介绍



1.由于电解抛光具有电化学整平及光亮作用,表面粗糙度值可达Ra0.05(▽12),反射率可达90%以上。因此,可以 防止设备表面挂料、粘壁等现象。
2.电解抛光为阳极非均匀溶解过程,且在钝化区进行,因此金属表面可达到良好的钝化效果,且在表面形成均匀致密 的铬盐膜,大大提高了抗环境腐蚀性能。
3.电解抛光了表面应力集中现象,同时了金属表面因研磨而行成的拜尔培层,提高了设备及工件表面的物化性能。
电解抛光适用范围由于电解抛光成本高,技术含量高,操作难度大且不易形成自动化,故只用于一些对表面性能要求高的设备及工件(如:生化制设备、化工聚合反应釜、航空配件、食品、

设备等)。
电解抛光,是将金属(工件)作为阳极,铅板等不溶性的金属作为阴极,同时放入电解槽中,通以直流电,进行电离反应,除去工件表面的凸起尖刺的过程。
电解抛光原理,金属工件放入磷酸制成的电解液中,在金属表面形成磷酸盐膜,盐膜在凹处较厚,凸起处较薄,电流密度大而溶解较快,随着盐膜流动,金属表面凸起逐渐溶解变光滑,达到

抛光的目的。
1、不锈钢酸洗钝化:既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中,直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后,再取出工件用清水冲洗干净表面即可。大多数有酸洗钝化要求的不锈

钢制品厂家,是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮,并使得不锈钢件表面颜色统一美观。此工艺的适用范围比较广泛:例如:不锈钢化工管道处理,不锈钢焊接件酸洗处理,不锈钢阀门清

洗处理……。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用,不蒸发,不挥发,无黄烟和氢脆现象产生,故操作环境好,也不需要特殊的设备,因为备受广大不锈钢制品厂家的青睐。
2、不锈钢电解抛光:是把需要抛光的不锈钢固定在专业的挂具上,然后将电解抛光设备打开,同时调好电源电压,再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中,一般时间为1

-3分钟,至表面光亮后方可取出工件,冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准,可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮,细腻

的效果,其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新,绝不剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产效率

高,成本低,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的佳选择。




河北电解抛光设备厂常年经销【不锈钢电解抛光】等产品。公司以诚信为本,坚持创新发展,努力站在客户的角度思考问题,欢迎来电咨询选购。



优点
电解抛光优点
⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也能整平。
⑵生产效率高,成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蚀性

电解抛光设备
承揽各类不锈钢制品酸洗、钝化加工业务。

酸洗钝化一步完成,酸洗用于各类不锈钢表面锈渍、氧化皮、焊斑等污物,然后钝化剂对其再起到钝化作用,用后金属表面成银白色,起到提高不锈钢抗腐蚀能力的效果。

材料应用范围:
奥氏体不锈钢(301、302、303、304(L)、316(L))、马氏体不锈钢(410、420、430、440)、201、202等。

以上使用药水均为本公司自有配方,可针对不同材料,提供对应的药水加工,以达到好效果。

对于小型加工件,采取浸泡方式,大型工件,可以依据实际情况,采取喷淋及涂刷方式。

可进行相关的中性盐雾测试,可通过SGS认证。
设备为铝合金常规阳极氧化用手动线。技术成熟,操作流程简单,加工工艺稳定。


常规铝合金阳极氧化标准流程:
除油→清洗→碱蚀→清洗→化学抛光→清洗→去灰→清洗→阳极氧化→清洗→着色
→清洗→封孔→清洗。



DD-307低碳钢常温化学抛光液
1.准备工作液将DD-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1:4加水稀释,搅拌均匀,即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。
2.工艺流程
2.1抛光后不进行其它表面处理时采取下列工艺除油 → 水漂洗 → 除油→ 水冲洗→水漂洗 → 抛光(3~ 6分钟)水漂洗 → 稀盐酸洗(0.5~1分钟)→ 水漂洗 → 浸工序间防锈封闭液(3~5

分钟)或浸脱水防锈油(3 ~5分钟)
2.2抛光后需要进行电镀或其它表面处理时采取下列工艺
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水冲洗 → 水漂洗 → 抛光(3~6分钟)水漂洗 → 稀盐酸洗(0.5 ~ 1分钟)→ 水漂洗 → 中和(3~5分钟)→ 水漂洗→ 电镀处理或其它表面处理
3.工艺说明:
3.1 除油:无论采用何种产品、何种方法,一定要将油垢彻底除尽。否则不能进下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀释浓度为37%的工业盐酸,少量加入除锈添加剂,可防止表面过腐蚀。
3.3抛光:温度:常温。
由于抛光过程中是放热过程,抛光量大时,要求抛光槽具有散热功能,可在抛光槽外嵌散热片,再将该槽放入冷却槽内。
时间:3~6分钟,抛光时工件必须在抛光液中抖动,抖动的幅度越大,频率越高,抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;温度:常温;时间:3~5分钟。
3.5水冲洗、漂洗:一定要用活水将工件表面的盐酸清洗干净。
3.6 浸防锈封闭液:使用我公司产品水性封闭、防锈剂。
3.7浸脱水防锈油:使用我公司产品脱水防锈油。
4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加,工作液工作的PH值不断升高,工作液工作的PH值为2.5 ~ 3.0,当升高超过3.0时,同时补加下列三种成份:
(1)补加EX-PG900型钢铁常温化学抛光浓缩液,体积V1
V1=12%V,V是工作液总体积
(2)补加27%~30%的EX-PG900B体积V2
V2=10%V,V是工作液总体积
(3)补加40%的EX-PG900C,体积V3
V3=2%V,V是工作液总体积
5.注意事项
5.1确保除油、除锈的彻底性;
5.2禁止有金属物件掉在抛光液中,否则造成工作液失效;
5.3抛光槽要及时散热;
5.4定期检测工作液技术指标,及时调整至工艺范围;
5.5定期打捞液面油污和过滤沉渣、杂物。停止工作时,应将工作槽加盖封闭,避免挥发和落入杂物;
5.6本品含双氧水,请注意劳动保护。
5.7工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,应加碱调整为中性,再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性,凉干后作为垃圾处理。
6.产品包装:
25公斤/桶,塑料桶包装,产品贮存于阴凉干燥处。
电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效

果。

 





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