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结焦对锅炉运行及会造成极大的危害,主要反映在以下几个方面:
(1)锅炉的大焦块掉下后,瞬间产生大量的水蒸汽,使炉底漏入大量冷风,造成燃烧器区域(尤其是下捧燃烧器区域)煤粉火焰着火状况的严重恶化,使炉膛负压产生剧烈波动(超限)而引起锅炉灭火;结焦若熔合成大块时,因重力从上部落下。导致砸坏冷灰斗水冷壁,导致降负荷甚至停炉;
(2)水冷壁全部结焦时,只有停炉进行人工清焦;
(3)炉膛结焦引起过热汽温升高,并导致过热汽温、再热汽温减温水开大,甚至会招致汽水管爆破;结焦会使锅炉出力降低,严重时造成被迫停炉:
(4)结焦会缩短锅炉设各的使用寿命;排烟损失增大,锅炉效率降低;
(5)引风机消耗电量增加。
锅炉炉膛清理、清灰清洗步骤:
(1)水冲洗,然后酸洗除垢,注意添加缓蚀剂,避免酸洗液腐蚀设备,使设备在进行酸洗除垢的同时,不被酸液腐蚀破坏;
(2)水冲洗后,化学清洗完毕后,加入钝化预膜剂漂洗钝化处理,避免被清洗后的锅炉表面产生二次浮锈,降低锅炉的阻垢能力产生锈蚀,提高锅炉耐腐蚀性。漂洗注意控制总铁离子浓度,完毕后检测是否合乎要求。漂洗后排出钝化液。
清洗注意事项:
1、在对锅炉清洗过程中,安装循环管线,用清洗泵进行循环锅桶、联箱、汽包以及上升管、下降管、烟火管等部位,使清洗液浓度均匀,使不溶物在清洗锅炉结束后排出,避免污垢脱落堆积爆管,提高清洗效果;
2、确保清洗系统管道内无杂物;
3、注意清洗后不但要检测清洗是否合乎标准,还要测量腐蚀率;
4、化学清洗锅炉后产生的废液未经处理不能排放,以免造成环境污染;
5、对锅炉进行酸洗时,不能直接给锅炉加热酸液,以免腐蚀炉管并产生泄漏;
6、进行化学清洗时,注意密切关注、做好检测,以免过洗腐蚀设备或清洗不彻底。
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如何及处理锅炉结焦问题
锅炉结焦有许多的原因,大体可以分为以下几个原因: 1.煤质问题:煤的灰熔点比较低,可以通过配煤来解决。 2.炉膛出口温度比较高:通过调节、吹灰等措施降低炉膛出口温度。 3.喷燃器设置不合理:对于四角切圆燃烧的煤粉锅炉,动力场试验对于锅炉的燃烧调整有很大作用,调试的好不好,与结焦、负荷、燃烧工况有很大关系,切圆不理想,会使煤粉冲刷水冷壁造成锅炉结焦。 4.吹灰器问题:吹灰器布置的不合理或者没有按照规定定期吹灰,以吹灰器故障等,都会使锅炉结焦严重,重者被迫停炉。
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