以下是:彩钢翻新漆_彩钢翻新漆的产品参数
材质 翻新漆 产地 河北 规格 可定制 类型 彩钢翻新漆 颜色 蓝色 红色 白色 品牌 万雄 型号 可定制 可定制 是 彩钢翻新漆_彩钢翻新漆,万雄防腐设备有限公司专业从事彩钢翻新漆_彩钢翻新漆,联系人:徐经理,电话:15690150686、15690150686,QQ:602444858,发货地:大城县发货到陕西省 汉中市 汉台区、南郑区、城固县、洋县、西乡县、勉县、宁强县、略阳县、镇巴县、留坝县、佛坪县,以下是彩钢翻新漆_彩钢翻新漆的详细页面。 陕西省,汉中市 2021年，汉中市的生产总值为1768.72亿元，居民人均可支配收入为23915元。
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以下是:彩钢翻新漆_彩钢翻新漆的图文介绍
施工工序施工前准备→打磨清理屋面→刷环氧富锌底漆→*道涂氯化橡胶封面漆→第二道涂氯化橡胶封面漆→验收 环氧防锈底漆：是一款专门用于钢结构上的防锈漆，且防锈性能优良，内含的氧化铁红和环氧树脂都是一种惰性物质，可以在底材表面形成一层惰性的保护层，从而将水分、腐蚀物等介质都隔离开来，起到防止锈蚀的作用，同时它的漆膜坚硬，附着力强，能耐冲击，对底材起到物理的保护作用。 由于彩钢瓦长期暴露在空气之中，一般对油漆的耐候性有很高的要求，而丙烯酸聚氨酯面漆的耐候性正好可以满足这一需求，可以保证在持续的风吹雨淋或是紫外线照射下不出现开裂、掉色的问题。而且丙烯酸漆一个特性就是漆膜硬度高，光泽好，色彩鲜艳，使用在厂房上十分醒目，还能反射阳光，防止因阳光直射导致厂房内过热。 施工目标 1、工期目标：总日历工期为20晴天，完成全部工程量。 2、质量目标：分段验收合格率，优良率≥95%，工程感观≥90%。 3、成本目标：确保工程质量、，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。 4、目标：坚持“*,为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大事故。 5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。 6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。 彩钢瓦翻新专用漆 彩钢防水防腐专用胶-涂料 1:主要用于钢结构彩钢瓦的二次翻新,具有施工简单、成本低、质保时间长等优点， 2:施工先除锈，再喷涂，喷底漆 面漆两遍既可 3:防水防锈翻新，五年不掉色，八年不爆裂起皮彩钢瓦除锈喷油漆翻新 24小时全天候服务，来电1小时发出书面报价，按时保质完成工程任务，全国联保 高耸资质
组 成：由进口高性能丙烯酸乳液、改性环氧树脂、耐候性颜料、功能性填料、各 类助剂组成的单组份水性涂料。 主要性能：◆ 以水为稀释剂，、无味、无污染，不燃不爆 ◆ 单组份，干燥快，施工方便。 ◆ 与配套底漆有良好的附着力 ◆ 耐水性好，耐候性好 ◆ 漆膜坚韧，抗冲击 主要用途：具有较好的性价比，工业及民用均可，广泛用于汽车零配件、农用器 具、护栏钢构、设备设施等。适用范围广泛，是金属防腐面漆的** 产品。 物理数据：颜 色: 国标色、欧标色等 理论用量: 约5-8㎡/kg(以40μm干膜计，不含损耗) 比 重: 约1.15 光 泽: 平光-亮光 干燥时间: 23±2℃：表干≤1h,实干≤24h，完全固化3天，性能检测14天后 贮 存 期: 1年，如再使用，请事先检测 施工说明：混合比例: 单组份，直接加水稀释 熟化时间: 无 适 用 期: 无 稀 释 剂: 清洁淡水 设备清洗剂: 清洁淡水 施工方法: 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂 指 标：漆膜厚度： 建议干膜：40-50μm 涂装间隔: 环境温度： 5℃， 短2h;长长无限制 25℃， 短1h;长无限制 30℃， 短1h;长无限制 表面处理：本产品一般是作为整体涂层的面漆使用，应待中间漆或底漆表干干燥 ，符合重涂要求时进行涂装。底漆表面干燥光洁的情况下， 将中间漆或底漆用320目砂纸进行打磨，吹去打磨的浮尘杂质后再进 行面漆的施工。 配套涂料：前道：环氧底漆、水性防锈漆等 施工要求： ● 可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏 高，可加入适量清水，加水量10-15%，应边添加边搅拌，保 证漆液均匀 ● 施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70的状况 下施工 ● 漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于 70；烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60-80℃，烘 烤时间不少于25分钟 ● 涂装第二遍时，遍应表干，两遍至少间隔2小时 ● 严禁与其它涂料及有机溶剂混合 ● 施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存 ● 避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。应与 强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放
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玻璃鳞片面漆产品特点； 1、对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。 2、在固化后的收缩率低，因此与粘结面之间存在的应力，不容易因为应力而脱落。 3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击。 4、化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。 5、施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用。 1、 玻璃鳞片底涂 1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 2、 玻璃鳞片胶泥中涂 1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。 4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂 由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有比较好的的耐腐蚀性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.
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