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在插口外表面用白漆喷涂插入标记，按GB/T13295-2013标准进行。球墨铸铁管及管件每个承口提供配套胶圈，并按胶圈总数的1%提供备用量，其报价应含在投标总价中。管子出厂自带内衬水泥砂浆和环氧涂料、外壁涂沥青，内衬水泥符合ISO4179标准，外涂沥青符合ISO8179标准，内衬环氧涂料符合ISO 16132-2004。检测项目、检验方法、检验规则按GB/T13295-2013标准进行。 1.6 球墨铸铁管管件 管件的规格尺寸以及质量要求执行GB/T13295-2013标准。新球墨铸铁管质量控制标准 球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。 1.1 技术要求 1.2 执行标准 GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》;管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 .自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能 管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能。 接口采用滑入式T型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。 有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。 管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。 重量验收：按标准计算，标准质量公差允许误差为±3%。
球墨管管道吊装时：管道吊装时应利用专用的索具进行吊装，防止破坏管道的外防腐层。或者利用外套橡胶圈的钢丝绳进行吊装。吊装时，应有专业的其中工指挥，并负责进行吊装。 球墨管管道安装时：铁钩及手拉葫芦的金属部分不得与铸铁管的外防腐直接接触。钢丝绳应外套橡胶管。橡胶圈安装时，应涂抹对人体无害的润滑油。管道的插口承口时，应尽量保持承口内橡胶圈洁净。 土方回填时：土方回填时，不得有直径大于10cm的砖、石块直接接触管道的外壁。施工准备阶段，应与设计单位进行交底并对施工现场进行摸底，掌握施工现场的地形地貌，管道沿线地下管线和构筑物的分布情况、排水条件等，根据收料编写相应的施工方案，进度计划、材料采购和供应计划。
球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下： 测量放线 根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩，必要时还应设置护桩和控制桩。 管沟开挖及基础处理 ，开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料，或可能有关的各单位（如供电、电信、广播、等可能有地下设施的单位）会审，以保证开挖过程中的。
球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或 金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今 先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用球墨铸铁管与钢管的性能比较钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程；球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较：
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