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如何选择合适的玻璃鳞片胶泥厂家？想要选择合适的厂家需要遵循三大原则，下面我们就来针对该问题做简单的了解。
1.了解自己对于防腐材料性能的需求。想要找到好的适合自己使用的玻璃鳞片胶泥，首先得知道自己到底是需要哪种产品。因为防腐材料可以分为很多的种类，消费者初的时候就是需要去选择一，些真正适合自己的产品，那么根据使用的环境来选择电线电缆是较为值得推崇的方式。2.了解不同性能玻璃鳞片胶泥的报价趋势。目前来说防腐材料也都是有着不同的品种类型，产品不同价格不同。玻璃鳞片胶泥的性能和价格3.了解未来的市场行情。其实玻璃鳞片胶泥产品行业竞争较大，所以对于长期合作的供应商还是应该对其整体实力做了解。一 玻璃鳞片定义：玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。二 玻璃鳞片特性：1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等4 、玻璃鳞片热胀系数小。5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
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玻璃鳞片涂料订购找大品牌
新的工业领域、新的用途方面也已得到广泛的应用。如用不饱和聚酯制成水下的防腐蚀玻璃鳞片涂料，当配入毒性添加剂后还具有水下长效防污性。这是利用玻璃鳞片的阻挡渗透扩散作用使涂料中的毒性添加剂的和反渗透时间延长，因此具有长效性。当涂料的玻璃片含量高时，涂层尤如一种高度完整的玻璃质体，具有良好的耐磨性、抗冲击性，因此还可用作破船的保护涂层。将玻璃鳞片加入聚丙烯酸树脂中，还可制成一种能反射太阳光的隔热涂料，还具有良好的耐候性，可用于金属屋顶、石油贮罐、粮仓等需要隔热的环境。在环氧树脂粉末涂料中加入玻璃鳞片，可制成类似搪玻璃具有的耐热、耐蚀性能，可用于管道内外壁防护。玻璃鳞片表面涂锌，还可制成油罐内壁用的防腐蚀、抗静电涂料。将树脂基玻璃鳞片涂料涂于钢板，上覆改性聚乙烯薄片，可压制成剥离强度高的复合材料。环氧树脂玻璃鳞片涂料用于游泳池有优良的抗含氯水性能。将树脂基玻璃鳞片涂料用于电机及易振机械外壳，能起声阻尼作用而减少噪音。C-玻璃鳞片表面处理的重要性：通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机物质（C-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。作用原理施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。结构玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能 的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加优越的性能。玻璃种类 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaOC玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3表1玻璃鳞片的玻璃组成 (%)由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。玻璃种类 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2OC玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64注：测试数据为9.5um厚涂膜在96℃的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
一 玻璃鳞片
玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。玻璃鳞片，由于是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。因此，其玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，并非完全是一种稳定的结构，而是一种亚稳定的结构。玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加优越的性能。早在五十年代中期，欧文思·康宁玻璃纤维公司，就成功地开发出一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料，其玻璃鳞片的厚度为2μm～3μm，宽度为50μm～3mm。美国“玻盾”有限公司，也曾利用醇酸树脂作为基料，用玻璃鳞片作为填料，制得了玻璃鳞片涂层。经过液体和蒸气的渗透试验，结果证明，在 3mm厚的这种涂层上，其渗透量，比采用其他填料所制得同样厚度涂层的，要少得多。七十年代，日本玻璃鳞片及其涂料的应用技术得到了较快的发展，尤其在开发成功刷涂、辊涂及喷涂等项施工技术以后，玻璃鳞片涂料技术迅速被推广应用至贮油罐，海上建筑，以及混凝土建筑的防盐蚀等各类防腐工程项目。在国外，经过实验室的测试，以及二十多年的现场实际应用，证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料，比一般常用的玻璃钢材料，也显得更为优越。近几年来，鳞片树脂涂料之所以能被业界积极的研制和开发，有关人士认为，这主要是由于鳞片树脂，在所组成材料的结构上，具有独特的抗渗透性能。在设备本体与腐蚀介质之间，用一层坚实玻璃鳞片树脂衬里，使之不容易被介质所渗透，来实现所期望的防腐目的。经过大量的研究工作，研究者们发现在防腐涂层树脂中混入鳞片填料，不但可以提高其机械强度，降低它的线膨胀系数及固化收缩率，而且还十分容易形成厚浆型的涂料。鳞片填料的加入，还可大大地抑制腐蚀介质的侵入，例如，水和离子类的腐蚀介质，通常它们将通过扩散进入涂层， 直至渗透到基体材料。因此，掺有玻璃鳞片衬里的重要特征，是可以耐水及其离子的渗透作用。其抑制气体和水蒸汽的渗透性，还取决于玻璃鳞片填料的特性，包括鳞片的尺寸、形状、填充比，鳞片与树脂的粘结力、排列方向，以及涂层的厚度等。 鳞片填料，除玻璃鳞片(GF)外， 目前，国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快，已经从化工、石油、海洋工程等应用领域，拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里，作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体，化学品贮罐，化工厂的塔器、槽和泵，以及油罐车等优良的防腐衬里材料，而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。玻璃鳞片的生产，在我国国内尚处在研制开发的初始阶段，虽然已在某些引进的耐腐设备上获得了成功的应用，但仍未在较大范围内得到推广应用。有关人士认为，其主要原因，一是国内广大用户对玻璃鳞片防腐涂层的优越性能的认识，还不十分普遍；二是目前国内玻璃鳞片的产品质量不理想，生产成本比较高。经过在显微镜下观察的结果表明，国内生产的玻璃鳞片与日本生产的玻璃鳞片，在结构形式上是相似的，但在分散度方面，不如日本生产的均匀。因而，我国在玻璃鳞片的质量及生产成本方面，均有待于进一步的研究及开发。
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