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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 起订量 无要求 价格 根据尺寸数量等计算 工期 5-8天 void防伪标签厂家服务热线,瑞胜达（北京）科技发展有限公司专业从事void防伪标签厂家服务热线,联系人:刘素素,电话:13581528213、13581528213,QQ:3442218228,发货地:河北省廊坊市固安复兴华斯工业园发货到广东省 广州市、深圳市、珠海市、汕头市、佛山市、湛江市、江门市、韶关市、惠州市、茂名市、汕尾市、东莞市、中山市、潮州市、肇庆市、梅州市、河源市、阳江市、揭阳市、云浮市,以下是void防伪标签厂家服务热线的详细页面。 广东省 广东省是中国的南大门，处在南海航运枢纽位置上。汉代时期，徐闻古港是海上丝绸之路始发港，正式翻开了中西方国与国之间海上交流史的页。到了清代，广州成为全国的对外通商口岸。改革开放后，广东成为改革开放前沿阵地和引进西方经济、文化、科技的窗口。自1989年起，广东省国内生产总值连续居全国位，成为中国经济大省，经济总量占全国的1/8。广东省域经济综合竞争力居全国。
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圆压平void防伪标签机加工void防伪标签时会经常出现哪些问题？
问题1：印刷品表面出现规则性连续的划痕、尤其是印刷薄膜或热敏纸void防伪标签材料。原因：机器输纸工位的压纸、清洁压块表面有沙粒等小的尖状物，在压力的作用下划伤void防伪标签材料表面。
解决方法：及时清洁或更换压块背面的毡垫，在不影响印刷的情况下尽量减少压纸块的重量。注：压纸块的作用为清洁void防伪标签材料表面的纸屑、保证void防伪标签材料运行中的张力平稳和定位。
问题2：印刷品表面出现规则相间的墨色不均现象。原因：主要和着墨棍表面的平整度、印版的平整度有关。解决方法：定期保养、调整、更换着墨辊，保持印版平整。注：该机型为左右往返式印刷，左右两次着墨。
问题3：印刷品出现规则性CD方向（垂直void防伪标签材料运行方向）套印不准现象。原因：传动齿轮或齿条出现磨损、传动皮带松弛变形。解决方法：更换齿轮齿条或调整间隙、更换皮带。
注：该传动方式，当机器精度降低时非常容易发生此类现象。
问题4：印刷品出现MD（void防伪标签材料输纸方向）方向套印不准现象。原因：同牵引机构有关、通常原因是单向离合器精度降低。解决方法：调整清洗或更换单向离合器。注：单向离合器为一间歇传动机构，保证精度便可保证输纸的传动套印精度。
问题5：印刷薄膜void防伪标签材料时经常出现印刷表面不规则性小划痕，影响实地印刷或打印质量。
原因：由输纸装置的惯性引起。装置惯性使void防伪标签材料表面松弛，再次输纸时，薄膜之间互相摩擦产生不规则细小划痕。解决方法：纸卷轴上应加放摩擦片以克服void防伪标签材料卷筒的惯性，避免void防伪标签材料间互相摩擦。注：此现象一般不被操作者重视，但带来的危害非常大。往复式输纸void防伪标签机加工void防伪标签时会经常出现哪些问题？
问题1：印刷品CD方向套印不准（俗称蛇行）。原因：卷筒纸端面不整齐。卷筒纸两面张紧力不一致。
解决方法：提高分切精度。保证大卷端面的平整度和两面张紧力一致。注：印刷时纸张沿CD方向移动造成套印不准，一般为左右摆动，有规律。
问题2：印刷品MD方向套印不准。原因：void防伪标签材料整体湿度过大。设备UV干燥时温度过高。解决方法：正确控制void防伪标签材料表面回湿程度，保存void防伪标签材料时避免受潮。在保证油墨干燥的情况下降低干燥温度、烘干温度，可逐工位加强。
注：小void防伪标签多联印刷时经常出现此类问题。原因是工位印刷的图文遇热在到达后工位时已收缩变小，所以同后工位的印刷图文套印不上。
问题3：印刷品表面时常有胶粒现象。原因：机器两侧定位块表面残留胶太多、掉到未印刷void防伪标签材料表面。解决方法：定期定位块表面的残留胶，选用渗胶量小的void防伪标签材料。注：此问题是由设备结构造成，使用各种void防伪标签材料都会出现此类问题。
问题4：void防伪标签材料印刷后CD方向弯曲，无法进入模切工位，造成大的浪费。原因：底纸湿度大，遇热收缩变形，造成整体void防伪标签材料弯曲。UV干燥温度过高。解决方法：正确控制void防伪标签材料表面回湿程度，保存void防伪标签材料时避免受潮。正确控制干燥温度。注：此现象是由设备结构造成，印刷和模切不同步，中间无张力，所以出现此类问题。
常见的模切质量问题有哪些？如何解决？
故障1：平压平式模切中底纸被切穿。原因：底纸厚薄不匀；一块模切版上的void防伪标签数量太多，面积过大；模切版不平整，精度低；模切机构精度低造成模切不稳定；模切衬垫板不平整或有凸起点；模切刀片选择不正确。
解决办法：尽量选用较厚的底纸或用均匀度较好的void防伪标签材料作底纸。提高模切版精度，必要时请专业厂家来制造。使用平整度好的衬垫板，并定期检查，清洁和更换衬垫板。
可采用大面积印刷后先纵切而后再小面积模切的方法。使用高精度的专用void防伪标签模切刀片来制作模切版。
故障2：模切后排废时，纸边经常断裂，无法正常开机。原因：模切版或垫板不平整，导致纸边局部未切断；机器速度太快或太慢，造成void防伪标签承印void防伪标签材料牵引张力不合适；排废边太窄，void防伪标签尺寸太大或太细长，不易排废；void防伪标签与底纸间离型力太大，纸边承受不了反拉力；void防伪标签外形特殊，排列不合理，排废困难。
解决办法：提高模切版精度，减小模切面积。模切底板要平整，并定期更换。正确调整排废张紧力。正确设置废纸边的尺寸，以提高其抗拉强度。换用剥离力合适的void防伪标签void防伪标签材料。根据void防伪标签外形合理排版，使其便于排废。
故障3：排废时void防伪标签同纸边一同揭下。原因：模切压力不均匀，造成模切深浅不一致，使部分纸边未被切断；模切版使用时间过长；刀片太钝，导致面材被压进底纸但未被切断；机器速度不合适，太慢或太快，影响排废；排废纸边太窄，断裂时出现掉标现象；纸边的排废角度不合适，选用的void防伪标签void防伪标签材料不合适；底纸和面纸间的离型力太小；void防伪标签面积太小，排列方法不合适；生产车间的温度过低或过高，使黏合性能发生改变。
解决办法：调整模切版，提高模切精度，可在版面粘贴海绵。变换机器速度，调整纸边的排废角度或更换排废辊。使用离型力合适的void防伪标签void防伪标签材料，并合理安排排废边宽度。保持车间的佳温湿度，使黏合剂性能稳定。
VPvoid防伪标签模切加工中有哪些常见问题？如何解决？
问题1：void防伪标签排废时，void防伪标签常同底纸一同剥下。原因：模切版制作精度低，模切版四周压力不均，模切版刀刃钝化变形，void防伪标签材料剥离力太低，void防伪标签面积太小。
解决方法：提高精度，void防伪标签可到专业厂家制版；重新垫版或更换刀垫；重新制版，使用匹配的刀片void防伪标签材料；更换void防伪标签材料；使用剥离力大的void防伪标签材料或加大void防伪标签面积。
问题2：卷筒void防伪标签打印时不出标，void防伪标签同底纸一同收卷。原因：模切时底纸切透或切穿，黏合剂渗入底纸，造成void防伪标签同底纸粘连不出标。解决方法：提高模切精度，建立随机检查制度，使用“底纸压痕检验法”检查。
问题3：卷筒void防伪标签开卷时void防伪标签粘在底纸上，无法打印。原因：void防伪标签四周渗胶；void防伪标签存放温度过高；void防伪标签复卷太紧，胶挤出；卷筒void防伪标签受压。解决方法：选用适合得的void防伪标签材料，控制存放温度，避免复卷太紧，void防伪标签分别上架保管。
问题4：排废时纸边或void防伪标签经常断裂、无法正常排废、影响生产。原因：排废张力不合适，模切刀精度低，排废速度变化快，void防伪标签材料剥离力太大，void防伪标签外形有问题、排废量太窄，模切刀片接口问题。
解决方法：正确控制张力，使用合格的模切版，缓慢变化印刷速度，更换void防伪标签材料，降低排废速度、改变void防伪标签形状，正确安排刀片接口位置、保证精度。
广东瑞胜达（北京）科技发展有限公司生产的 防伪从每个细节做起， 防伪产品都力争作到精益求精。作为中国企业走向世界的准入证，“信誉”代表了我公司的市场名誉，得到了广大客户，科技发展，诚信为本”是我公司不变的追求。
不同种类的底纸对模切有什么影响？
底纸质量是影响模切质量的关键，底纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。
目前，常用的底纸分为两大类，即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸一般要在90克以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷（同样适合卷筒纸印刷），成品void防伪标签用于手工贴标。
而半透明底纸一般在60～80克之间，纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷（不适合单张纸印刷），成品用于自动贴标。
对底纸的要求是：平整度要好，密度愈大愈好，厚度要均匀，整体透光度要一致。总之，底纸的作用相当于我们厨房里的切菜板，要平整、要有硬度，这样才能将面材完整地切割下来。
不透明底纸。常用的有黄色和白色两种，在结构上又有预先涂布PE涂层和不带PE涂层的两种。
涂布PE层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔并使其光滑平整，在此基础上再涂布硅油，可降低成本，减少硅油涂布量。二是改善模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少底纸的断裂。
实践表明，带PE涂层的底纸的抗断裂性能远远低于不带PE涂层的void防伪标签材料。
由于厚底纸的void防伪标签是手工贴标，所以对模切质量要求不高，但模切质量对手工贴标有影响。如模切不断，手工排废时就连同纸边一同揭下来，如将底纸切穿或切穿一半，操作者揭标时就非常困难。
通常，不透明底纸在平压平模切机上模切，常见的故障就是底纸断裂。所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础上，尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的底纸，只有这样才能提高模切质量。
半透明底纸。又称薄底纸，目前，印刷行业中常用的是格拉辛底纸（玻璃底纸）。格拉辛底纸有两个重要的指标影响模切质量：一是厚薄均匀性二是纤维结构，其中厚薄均匀性是为重要的。
尤其是圆压圆模切，因为底纸的厚度决定模切刀辊的尺寸，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来问题。
格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响印刷速度，速度越快、拉力越大，底纸越容易断裂。
如果void防伪标签材料本身强度大，可以提高模切速度，提率。但是，对于平压平模切来说，由于模切速度慢，所以主要的问题是如何保证模切精度。
纤维的韧性及抗断裂能力对平压平模切影响非常大。纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切也不会出问题；如果底纸的纤维脆、韧性差，必须在设备精度高、模切版质量好的条件下加工。我们曾遇到过这样的案例：有相同面材、不同底纸的两种void防伪标签材料，在两台void防伪标签设备上同时加工，结果是在精度高的设备上模切，两种void防伪标签材料的模切质量都正常，而在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的void防伪标签材料经常出问题，根本无法正常生产。
这个案例说明模切质量同void防伪标签材料本身有关，也同设备的精度有关，只有使用好的void防伪标签材料才能保证质量，正常生产。
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