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产品参数 产品价格 5/本 发货期限 6-10天 供货总量 50000000 运费说明 卖家承担 最小起订 1 是否厂家 是 产品材质 纸张、皮料等 产品品牌 瑞胜达 发货城市 北京 产品产地 北京 加工定制 是 可售卖地 面向全国接单 产品颜色 按样品或设计稿 内芯纸张 证券纸、胶版纸、菊花水印纸、安全线防伪纸等 防伪 防伪底纹、荧光防伪、防伪水印纸 起订量 无要求 外皮材质 真皮、仿皮、绒布、绸布、珠光纸等 外皮制作工艺 热合、裱糊、砸线等 特殊工艺 烫金、压印、烫银、起凸等 印刷方式 四色印刷、专色印刷、彩虹渐变等 防伪-信誉可靠_瑞胜达（北京）科技发展有限公司,固定电话:13121405034,移动电话:13121405034,联系人:刘素云,QQ:441916746,北京市大兴区韩村发货到山东省 东营市 河口区、垦利区、利津县、广饶县 发货到 山东省东营市。 山东省,东营市 1983年10月15日，东营市正式挂牌。东营市是中国黄河三角洲中心城市、中国重要的石油基地。东营是古代伟大的军事家孙武故里、山东地方代表戏曲吕剧的发源地和中国第二大石油工业基地胜利油田崛起地。是衔接环渤海地区与黄河流域的重要战略节点， 是山东半岛城市群重要沿海港口城市和省会经济圈一体化发展城市，是黄河流域重要出海通道，是京津冀协同发展城市。东营是全国文明城市、国际湿地城市、生态园林城市、卫生城市、公共文化服务体系示范区、全国双拥模范城市、全国无障碍环境示范市、平安中国建设示范市、 跨境电商综合试验区。境内有黄河口生态旅游区等景点。
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以下是:防伪-信誉可靠的图文介绍
电化铝烫印的工艺流程一般包括：烫印前的准备、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。
①烫印前的准备。包括烫料的准备和烫印版的准备。烫料的准备包括电化铝型号的选择和按照烫印面积进行相应规格的下料，一般的选择原则是：烫印面积较大时，选择容易转移的电化铝；烫印细小文字或花纹，选择容易转移的电化铝；烫印一般图文，选择通用型电化铝。
烫印版一般为凸版铜版，因为铜版传热性好、耐压、耐磨、不变形（当烫印数量较少时，也可以选用锌版），铜、锌版要求使用1．5mm以上的厚版材，通过照相制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应达到0．5－0．6mm，以减少出现连片或糊版，保证烫印质量。
②装版。装版是将制好的铜或锌版固粘在机器上，并将规矩、压力调整到合适的位置。印版固定的方法是：把定量为130～180g／m的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印版的面积，均匀地涂上牛皮胶或其它黏合剂，并把印版粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到80－90℃，合上压印平板，使印版受压约15min，印版便平整地粘牢在底版上。由于传统的装版工艺存在导热性不良和容易掉版的现象，因此新的装版工艺一般采用硅胶直接将烫印版粘在电热板上，克服了传统工艺存在的问题（硅胶导热性好、黏着强度大）。
③垫版。垫版的目的是保证烫印版各处的压力均匀。
④烫印工艺参数的确定。包括温度、压力和速度，三个参数的调整应综合考虑，实际操作中应正确掌握好三者的关系。烫印工艺参数确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印速度（时间）来确定温度和压力；温度和压力两者首先要确定佳压力，使印版压力适中、平整、各处均匀；在此基础上，后确定佳温度。从烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和略慢的车速烫印出来的效果比较理想。
a．温度的确定。佳烫印温度的确定应考虑的因素主要有：电化铝的型号和性能；烫印压力、速度；烫印面积；烫印图文的结构；防伪印刷品底色墨层的颜色、厚度、面积；车间的温度等。烫印温度的一般范围为70～180℃，佳温度确定后在烫印过程中应尽量保持恒定（不超过±2℃）。
b．压力的确定。佳烫印压力的确定应考虑的因素主要有：烫印温度、速度；电化铝的性质；被烫防伪印刷表面情况（如墨层厚度、纸张平滑度、防伪印刷时白墨的加放量等）。在烫印过程中，存在三个方面的力：电化铝从基膜层剥离时产生的剥离力；电化铝与承印物之间的黏接力；承印物表面的固着力。烫印电化铝的压力比一般防伪印刷的压力要大，约在2．5～3．5MPa范围内。
c．速度的确定。烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下成正比。在实际生产过程中，烫印速度通常是固定的，只有在条件特殊的情况下才考虑改变。
⑤试烫、签样、正式烫印。确定工艺参数后，可以依据印样进行烫印规矩的定位，然后进行试烫，质量达到要求后进行签样，即可进行正式的烫印生产。
山东东营瑞胜达（北京）科技发展有限公司从事 木盒厂家产品研发与制造多年，积累了丰富的 木盒厂家行业经验，为客户提供独到的解决方案，以诚信、实力和产品质量获得业界的认可！
防伪-信誉可靠
折光防伪印刷是采用折光版通过一定压力将图纹压印在防伪印刷品上产生光折射的独果。亚光防伪印刷是采用亚光防伪油墨防伪印刷或普通防伪油墨防伪印刷后再覆以消光膜，从而产出朦胧的弱光泽特色。
上述各种特种光泽防伪印刷，是包装防伪印刷中经常用到的防伪印刷方法，印出来的包装绚丽多彩、金碧辉煌、流光溢彩、变幻莫测，不但提高了商品档次，而且还增加了商品附加值，丰富了包装产品的多样性。由于每一种工艺都有其独特性和一定的工艺难度，而且具有一定的特殊性和隐秘性，因此在增强包装装潢效果的同时，也可以起到一定的防伪作用。但从防伪的角度而言，任何一种工艺都有它的防伪周期，当一种技术日趋成熟之后，其独占性和性就会逐渐消失，它的防伪作用也会减弱，因此，应当对各种工艺进行深度的研究和开发，才能延长其防伪周期。
后加工技术的重要性随着物质文化生活水平的提高，人们对防伪印刷品和商品包装的外观要求越来越高，而满足这一要求的主要途径是在提高防伪印刷质量的同时，对产品进行精加工。
就商品的包装而言，通过对包装进行精美的外观设计、造型设计、结构设计、装潢防伪印刷和印后加工，可以提高产品的档次和装潢效果，促进商品的销售，据有关资料统计，精美的包装可以使商品的销售额提高15％－18％。其中，印后精加工（如覆膜、烫金、上光等各种表面整饰工艺）对增强产品装潢效果、提高产品档次具有重要的作用，同时可以提高产品的附加值、增强产品的防伪效果。
一般而言，印后加工的重要性主要包括几个方面。
由于印后加工技术种类很多，可以选择的余地较大，各种类型的防伪印刷品均能找到合适的防伪印刷加工技术与其相适应，如覆膜、上光、烫金、滴塑、凹凸压印、折光技术、扫金技术、辊轧技术、模切压痕等，均可用于防伪印刷品的印后加工。
通过不同的印后加工技术对防伪印刷品进行精加工，可以使防伪印刷品产生不同的加工效果，赋予其特殊的性能，从而大幅提高防伪印刷品的品质。
印后加工是决防伪印刷产品成败的健由于印后加工一般是防伪印刷品生产的后工序，印后加工技术是否能顺利实现、加工效果是否能达到设计要求、加工质量是否存在问题等，直接决定着防伪印刷品生产的成败。
即使印前设计和防伪印刷过程十分顺利且质量和效果都非常好，但如果印后加工过程出现问题（如印后加工工艺选择不合适、工艺参数有问题、加工过程中出现故障等），终仍然会前功尽弃，使防伪印刷品不能达到生产要求，造成重大损失。
除了上述两个方面之外，在生产防伪防伪印刷品，尤其是防伪包装产品时，如果采用合适的、工艺难度较大的印后加工技术，并与相应的材料、生产设备和生产条件相配合，可以使产品具有较好的防伪效果。比如采用激光全息定位烫印技术，配合相应的防伪烫印材料和先进的烫印设备，即可生产出具有较好防伪效果的激光全息定位烫印标识。
印后加工的分类防伪印刷品是使用防伪印刷技术生产的各种产品的总称。不同的防伪印刷品所需的印后加工的繁简程度有很大的区别，比如报纸防伪印刷后仅需折页和打包处理即可；期刊杂志则还需要进行装订和裁切作业，而不同的期刊杂志需要的装订方法也不同，比如页码少（较薄）的可以采用骑马钉，而页码多（较厚）的则需要采用平订或其他装订方式。
普通的书籍可以采用平装，而精美的辞典、画册等则需要进行精装。而对于包装防伪印刷产品，由于产品的种类更加繁多、产品的要求差异性很大，对印后加工的要求差别也较大，在实际应用中可以根据实际情况进行选择。
上光工艺的原理及过程。上光工艺的原理是：通过上光涂料在防伪印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。
由于上光时涂上的涂料薄层具有高的透明性和平滑度，因而不仅在防伪印刷品表面上呈现了新物质的光泽，而且又能使防伪印刷品上原有图文的光泽投射出来。
防伪印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操作。上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在防伪印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程。常用涂布方式有以下三种。
①喷刷涂布为手工操作，其工作速度慢、涂布质量较差，但操作方便、灵活性强适于批量小、表面粗糙不平的防伪印刷品的涂布。
②防伪印刷涂布通常是利用防伪印刷设备、经改造后用作上光涂料的涂布。这种方式比手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高，能够利用已有防伪印刷设备，一机两用，简便易行，适合一般中、小型防伪印刷厂上光涂布加工。一般使用溶剂型上光涂料，操作中应注意保证涂料黏度值的相对稳定，控制涂布量。
③专用上光涂布机涂布，可以实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠，适合于各种档次防伪印刷品的上光涂布加工，是目前应用普遍的涂布方法。
压光工艺是指将上过光的防伪印刷品干燥后，再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离成品的过程。其工艺过程是：采用专用压光机压光，用电热丝加热经过抛光处理表面平滑的不锈钢带，在一定的压力下，压印涂过上光油的防伪印刷品表面，逐渐冷却后形成光亮的表面膜层。压光工艺是上光的深加工工艺，可以使上光涂布的透明涂料具有更加致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，能够进一步提高防伪印刷品的档次感与市场竞争力。
模压（切压痕）技术
模压加工技术主要用于各类纸板、瓦楞纸板的模切和压痕加工，同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。模压加工是利用钢刀、钢线排列成模版，在压力作用下将印品轧切成型，使印品表面既有变形（压痕）又有裂变（模切），具有操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快等特点，经加工后的制品可以大幅度提次，在提高产品附加值方面起着重要的作用。同时，对于纸包装制品而言，不仅可以增强其艺术效果、节约原材料，还能增加纸盒、纸箱等制品的使用价值，提高生产效率。
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