以下是:不锈钢电解设备麻涌镇的产品参数
用途 不锈钢镜面抛光 可处理材料 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 产地 深圳市 品牌 灯鼎 最低价格 850元 型号 DD-808 生产周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生产厂家 是 保修时长 1-3年 上门指导 是 运输费用 卖家出 不锈钢电解设备麻涌镇,灯鼎电解抛光设备厂为您提供不锈钢电解设备麻涌镇的资讯,联系人:李总,电话:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到广东省 东莞市 莞城区、南城区、万江区、石碣镇、石龙镇、茶山镇、石排镇、企石镇、横沥镇、桥头镇、谢岗镇、东坑镇、常平镇、寮步镇、大朗镇、麻涌镇、中堂镇、高埗镇、樟木头镇、大岭山镇、望牛墩镇、黄江镇、洪梅镇、清溪镇、沙田镇、道滘镇、塘厦镇、虎门镇、厚街镇、凤岗镇、长安镇。 广东省,东莞市 2022年,东莞市实现地区生产总值11200.32亿元,比上年增长0.6%。人均地区生产总值106803元,增长0.8%。
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以下是:不锈钢电解设备麻涌镇的图文介绍
DD-307低碳钢常温化学抛光液
1.准备工作液将DD-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1:4加水稀释,搅拌均匀,即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。
2.工艺流程
2.1抛光后不进行其它表面处理时采取下列工艺除油 → 水漂洗 → 除油→ 水冲洗→水漂洗 → 抛光(3~ 6分钟)水漂洗 → 稀盐酸洗(0.5~1分钟)→ 水漂洗 → 浸工序间防锈封闭液(3~5分钟)或浸脱水防锈油(3 ~5分钟)
2.2抛光后需要进行电镀或其它表面处理时采取下列工艺
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水冲洗 → 水漂洗 → 抛光(3~6分钟)水漂洗 → 稀盐酸洗(0.5 ~ 1分钟)→ 水漂洗 → 中和(3~5分钟)→ 水漂洗→ 电镀处理或其它表面处理
3.工艺说明:
3.1 除油:无论采用何种产品、何种方法,一定要将油垢彻底除尽。否则不能进下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀释浓度为37%的工业盐酸,少量加入除锈添加剂,可防止表面过腐蚀。
3.3抛光:温度:常温。
由于抛光过程中是放热过程,抛光量大时,要求抛光槽具有散热功能,可在抛光槽外嵌散热片,再将该槽放入冷却槽内。
时间:3~6分钟,抛光时工件必须在抛光液中抖动,抖动的幅度越大,频率越高,抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;温度:常温;时间:3~5分钟。
3.5水冲洗、漂洗:一定要用活水将工件表面的盐酸清洗干净。
3.6 浸防锈封闭液:使用我公司产品水性封闭、防锈剂。
3.7浸脱水防锈油:使用我公司产品脱水防锈油。
4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加,工作液工作的PH值不断升高,工作液工作的PH值为2.5 ~ 3.0,当升高超过3.0时,同时补加下列三种成份:
(1)补加EX-PG900型钢铁常温化学抛光浓缩液,体积V1
V1=12%V,V是工作液总体积
(2)补加27%~30%的EX-PG900B体积V2
V2=10%V,V是工作液总体积
(3)补加40%的EX-PG900C,体积V3
V3=2%V,V是工作液总体积
5.注意事项
5.1确保除油、除锈的彻底性;
5.2禁止有金属物件掉在抛光液中,否则造成工作液失效;
5.3抛光槽要及时散热;
5.4定期检测工作液技术指标,及时调整至工艺范围;
5.5定期打捞液面油污和过滤沉渣、杂物。停止工作时,应将工作槽加盖封闭,避免挥发和落入杂物;
5.6本品含双氧水,请注意劳动保护。
5.7工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,应加碱调整为中性,再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性,凉干后作为垃圾处理。
6.产品包装:
25公斤/桶,塑料桶包装,产品贮存于阴凉干燥处。
广东东莞灯鼎电解抛光设备厂注重现代企业形象的塑造和无形资产的积累,强化企业管理,坚持用户至上,将质量管理与国际结轨,把 不锈钢电解抛光产品进入国内外大市场,树立品牌的企业形象。公司生产设备齐全,技术力量雄厚,检测手段完善。
②经常测定溶液的密度,并及时加水或加热浓缩溶液。溶液中的磷酸、硫酸和铬酐和三价铬的含量应定期分析和调整。
③使用过程中由于阳极溶解铁的含量逐渐升高,当铁的含量(按Fe2 03计算)达到7%~8%时部分更换,或全部更换溶液。
④配制 先将磷酸与硫酸混合,铬酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人铬酐水溶液中加热8 0"C。在不断搅拌下慢慢加入明胶(此时反应激烈)。反应结束后(大约1 h后)溶液变为均匀的草绿色。
其他金属的电解抛光
铜及其合金的电解抛光,广泛采用磷酸电解液。铝及铝合金的电解抛光采用磷酸一硫酸一铬酸性的溶液。
铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的 氧化处理,不仅能得到平整光亮的外观还能形成完整的氧化膜,提高耐蚀性,可以长期保持其表面光泽。
溶液的配制方法,可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。
当溶液中的铝含量超过5%时,应部分更换或全部更换溶液。
当氯离子含量超过1%时,零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于8 0 mg/L
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