环氧煤沥青漆-环氧煤沥青漆放心之选

				 


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云南迪庆万雄防腐设备有限公司发展的动力，而信誉的基础就是要脚踏实地的去实现。为不断满足且超越客户想法的需求 玻璃鳞片胶泥，公司和员工要不断对自己挑战，永不自满。公司把至善至美、精益求精作为自己的追求目标，这也是公司告别过去、迈向未来的标准，将使公司永远奋进。



	施工工序

  

一、喷砂除锈

表面处理 

1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：

  预处理

（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。

（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。

（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。

砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。

钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。


	二、涂刷树脂

取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷  道树脂。

三、贴玻璃纤维布

在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。

每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。


	四、重复以上程序，达到  一道面涂。


	五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明

取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。


	六、注意事项

1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。

2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。

3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。

4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。

施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。

高温玻璃鳞片胶泥 适用范围环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。环氧玻璃鳞片涂料具有环氧树脂漆附着力好，漆膜坚韧，机械强度高，耐化学腐蚀好的特点，同时加入了玻璃鳞片，的涂层的封闭性、耐水性。环氧玻璃鳞片防腐涂料是由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料、助剂及新型固化剂等组成，不含煤沥青高温玻璃鳞片胶泥一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成，所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物，所说的复合钢管和管件，具有优异的防腐性能和机械性能，远优于１８—８不锈钢和陶瓷内衬钢管，且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的３０％和５０％。高温玻璃鳞片胶泥 性能特点 1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。  2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。  3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 ? 4、热胀系数小。  5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。





	（1）表面处理

   砂浆找平 

2 涂刷底漆

（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。

3 抹涂胶泥

（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可，  道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。

4涂刷面漆

（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。


	质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工

玻璃鳞片胶泥施工工序型号：型号齐全包装：桶包装（25公斤每桶）说明：1、喷砂除锈 2、刷底涂  3、刮胶泥 遍 4、刮胶泥第二遍 5、涂刷面涂注：玻璃鳞片胶泥，底面涂里面用之前都必须添加2%的促进剂和固化剂玻璃鳞片胶泥 防腐本公司产品销往全国各地：【华 北】 北京市 天津市 河北省 山西省 内蒙古自治区【东 北】 辽宁省 吉林省 黑龙江省【华 东】 上海市 江苏省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山东省【中 南】 河南省 湖北省 湖南省 广东省 广西壮族自治区 海南省【西 南】 重庆市 四川省 贵州省 云南省 西藏自治区【西 北】 陕西省 甘肃省 青海省 宁夏回族自治区 新疆维吾尔自治区玻璃鳞片胶泥 防腐 VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况， 导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。

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