以下是:密集架材质好的产品参数
密集架 密集架 密集架材质好,金虎柜业有限公司为您提供密集架材质好的资讯,联系人:赵先生,电话:13932820388、13932820388,QQ:514537971,发货地:武邑县桥头工业区发货到云南省 德宏市 瑞丽市、芒市、梁河县、盈江县、陇川县。 云南省,德宏傣族景颇族自治州 2022年，德宏傣族景颇族自治州实现地区生产总值（GDP）587.12亿元，比上年增长3.9%。
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密集架生产技术介绍
一、结构：
1、手动密集架为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构图。主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组成而成。
2、搁板、挂板能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为50mm。
3、轨道采用地面式轨道，用螺丝或射钉安装，有传动机构及防倒装置及挡块等。
4、设置防尘装置，可根据需要设置照明灯，手把为折叠式。
二、加工制造
1、所有钣金件、机加工件经加工后打磨无毛刺，无裂纹及伤痕。
2、所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
三、制造公差
1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差小于±1.5mm。
2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm。
3、轨道安装后，在任意1m长度内，水平偏差不大于1mm，全长不大于1mm，轨道之间对应点的水平偏差为不大于1mm，每两条轨道之间的平行度偏差不大于0.3mm。
4、门缝间隙均匀一致，间隙应在1mm之间。
5、零件的未标注公差尺寸的极限偏差按GB1804中的IT13-14。
四、材料
1、密集架用原材料应符合表1规定 （表1）
五、表面处理
1、零件在涂覆前，均应进行清洗、除油、除锈等处理，面板、侧板等重要零件要进行磷化处理。
2、产品所用标准件及紧因件均需氧化或镀锌处理。
六、外观质量
1、密集架各零件、组合件表面应光滑、平整、无尖角、凸起、
2、颜色按定货要求，色泽一致，漆面均匀光亮、无划伤。
七、传动机构
传动机构转动灵活、平稳、无失灵现象。
八、互换性
产品各零件、组合件之间保持互换性。
九、漆膜附着力
能达到GB1720中规定的二级指标。
十、搁板载重
1、搁板载重确性
单面搁板上均匀载重 标准（40kg）， 挠度为3mm,24h卸载后，无裂纹及明显变形。
2、全负载载重
每标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单搁板均布载重80kg）的情况下，架体、立柱无明显变形，架体不产生倾倒现象。
3、载重运行
在全负载的情况下，扣列密集架在手动操纵下，都运行自如，无阻滞现象。每标准节手动摇力不大于12N（每列密集架的手柄摇力为12N标准节数）。
4、载重稳重性
在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱无明显变形。
十一、防护装置
密集架顶部安装有防尘板、列间采用磁性密封条，具有良好的防尘、防火、防潮、防盗等功能。
底盘上安装有勾，与轨道相连，可防止架体倾倒。
轨道末端有限位装置，可防止底盘脱轨。
首列密集架安装有列锁，架体全部合拢时可以锁住，保证藏品的。
移动式全封闭密集架技术参数
一、采购内容及技术要求
（一）、总体要求
900*600*2500MM/节 合计 236.25 立方米。
1.每节规格：900×600×2500mm/节；
2.结构：全封闭橱式结构，全拆装式，层板高度可调节；
3.每节每层架内必须配2 个规格为 148mm*238mm，材料厚度 1.2mm 的立体垂直书立，价格包含在书架报价内(六层*2 个=12 个） ，
4.架体连体按照3节1列15列，4节1列25列安装，业主有权根据情况调整。
5.产品质量总体要求：
①产品各项指标均符合中华人民共和国 GB/T13667.3-2003 手动密集架 标准和 DA/T7-92 档案局手动密集架行业要求；所有钢板符合 GB/T11253—2007《碳素结构钢、冷轧薄钢板和钢带》 标准。
（二）、技术参数及结构要求
1、执行标准：密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准，其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。
2、材料要求：
（1） 钢板厚度（以下数据为喷塑前材料厚度）：
优质ST12 冷轧钢板 （一级冷轧板） ； 立板厚1.5mm， 三筋防滑隔板厚 1.2mm，三道弯边工艺，折弯高度为 25mm，搁板均匀承重 100kg/层以上；中挡板厚 0.8mm；挂勾厚1.2mm；底梁采用 3.5mm 冷轧钢板整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑，分段式结构；导向滑轮组采用φ60 mm 优质 T10 材料；调质处理；专用承载轮采用铁芯的高分子材料外包轮；导向机构采用 3.0mm 冷轧钢板；侧护板：竖三侧式 1.0mm，两侧采用一次成形铝合金圆弧镶边，镶边为圆弧形边角结构，每侧铝合金正面宽度 65mm，铝合金侧面宽度 60mm 并带有防震磁条插槽（20mm*5mm） ，插防震磁条、密封条与铝合金连接采用卡槽式连接，不允许粘贴。
（2）钢板采用符合GB710标准的优质上海宝钢钢铁公司冷轧钢板，采购方有权对进场货物进行现场验货 。
（3）轨道座采用3mm冷轧钢板制成，表面镀锌钝化处理，提高防腐能力。轨道采用25*25mm实心方钢表面镀锌处理，使整体美观耐用。
（4）传动系统均采用合格产品，达到 相关标准。传动机构要求转动灵活、平稳、强劲有力，无失灵现象。要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。
3、传动部件要求：
摇手柄：圆盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。
传动轴：上海宝钢45#钢，精加工，热处理调质。
轴承：E级。
链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。
链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。
滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。
地轨座：25mm×25mm实心冷轧方钢。
连接管：采用无缝钢管。
密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。
表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准4、工艺要求：
（1）表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理。
（2）所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
（3）表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证。表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。侧板为蓝色圆弧镀边。
（4）产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工艺全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。
A.所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C.安装中应全部采用螺栓活接。
D.安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
5、安装要求
（1）单面搁板上均布载重60kg，双面均布负载120kg， 挠度为2mm，24小时卸载后，不得有裂纹及 变形。在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。
（2）轨道安装应能做到承重均匀，安装后在任意1m长度内，水平度偏差不大于1mm，全长不大于1.5mm，两根轨道平行度不大于1mm，全长不大于1.5mm。
（3）密集架安装完成后，在全负载情况下，各列密集架都应运行自如，无阻滞现象。
（4）各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。
（5）侧板采用整体大侧板。
（6）产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
6、防护要求
（1）密集架顶部安装有防尘板，列间采用抗老化橡塑磁力密封条密封，防水、防尘。
（2）底盘上安装有勾，与轨道相连，防止架体倾倒。
（3）轨道末端设有限位块，可防止底盘脱轨。
（4）每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。
（5）密集架架体内部为全封闭结构。
（6）每列设置制动装置，保证使用人员的。
（7）服务：产品在使用中有质量问题，厂方在24小时内务必排除，以不影响我方的使用。
质量承诺书
本公司保证提供给贵方的产品是全新的、未使用过的，是用 的工艺，采用优质原材料制造而成，并引进全自动喷塑流水线，本公司所生产的产品技术质量完全符合 及行业现行标准。
工艺及外观做到冲压件无裂痕、无脱层；焊接处无加渣、焊瘤、焊丝头、咬边和飞溅、无脱焊、虚焊、焊穿；连接部件严密、平整、牢固；接触人体或收藏物品的部位无毛刺、刃口和棱角；金属件漆膜涂层无露地、凹凸、疙瘩、皱皮等现象；涂层无剥落、返锈等现象；零部件无断裂或割裂；五金件无松动；开关灵便等特点。
表面经十五道处理工艺，使得涂层不生锈，平整、、光泽、美观，具有耐蚀性和附着力强等特点。磷化采用锌系磷化的原料，其性能与质量在国内均处于领先地位，完全符合 技术条件。
我方保证所提供的合同产品经正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命期内具有令贵方满意的性能。
一、加工期间
★工序加工中实施“三检”，并做首件及终检标识；
★工序加工中首件先由加工者自检，后交工长检验，合格后交检验员进行检验、并进行巡检、抽检及重要件的全检；
★检查过程中发现超差现象，检验员将令其立即停止上道工序生产，填写超差单，并会同设计部、工艺部及质检部分析原因，写出书面处理报告及纠正措施，经总工程师、总检验师、总生产长及有关领导签署处理意见后，决定该工序是否继续进行。
★对非标及复杂加工件，采用夹具或检验样品辅助全检。
★喷塑工序严格按标准进行，认真核对色卡牌号，发现部件对焊点及加工逐点不打磨者交上道工序返工，并做好记录。
二、安装期间：
★项目经理及工程技术人员会同安装工程队，必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量，符合设计要求后方可进行安装施工。
★质保部工程质量检验员对各项分次验收，否则不能进行下一道工序。
★每个步骤，检验员根据有关标准进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。
★每个步骤完成后，同安装队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。整体完工由总检验收合格后方可提请使用方验收。
★竣工验收后按《工程验收报告》内容逐一填写、签署意见。
★工程项目使用功能检验，满足用户的合理要求，达到功能使用标准，逐项填写清楚移交用户。
三、完工验收期间
★按施工有关规范、标准、合同技术规定条款做竣工验收依据。
★征求用户意见，满足用户的合理要求，整改项目。
★竣工验收完后按《产品验收证明书》内容逐一填写、签署意见、不得漏项。
四、质量保证期限
我公司对所售出的产品，四年内实行三包服务，并承诺产品使用10年以上不变形。
五、质量保证措施
我公司是专业生产移动密集架、书架、更衣柜、文件柜的企业。在设计生产制造中严格按照 档案局DA/T7-92档案密集架行业标准、 质量技术监督局GB/T13667.1-2003《钢制书架通用技术条件》、GB6807钢铁工件喷涂前磷化处理技术条件等有关的 标准设计和生产；各种产品在原材料进厂、生产、检验过程中严格按ISO9001质量管理体系执行。就我公司供应的产品质量保证如下；
1、保证货物是全新的、未使用过的，并完全符合合同中规定的质量、规格和性能的要求，采用先进技术、优质的材料和零部件生产，并达到 规定的质量标准。
2、保证货物在正确安装、正常使用和保养的情况下，在其使用寿命内具有满意的性能。
3、在货物终验收后的质量保证期内，由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障问题，费用由我公司负担。
4、生产部门统一指挥，在产品设计、制造、包装、安装、调试等各个环节进行严格的质量管理。
5、生产部门设调度员，负责加工进度，按生产计划抓进度落实，及时调整生产中存在的问题。
6、生产现场配备专职检查员，对产品零部件进行监督抽检。
7、厂质检部门在产品全部完成后，用抽样方法组装一列，按出厂标准进总体检验。
8、加工零部件及时周转，完工产品及时按标准规定包装，即各零部件分类包装并加衬垫。
9、指派一支专业安装队伍，一名质量管理工程技术人员负责现场指挥安装。并实行岗位责任制，配合、协调室内装饰工程，以确保达到使用要求。
河北金虎柜业有限公司
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